[實(shí)用新型]工作臺裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520407013.0 | 申請日: | 2015-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN204933900U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)海 | 申請(專利權(quán))人: | 應(yīng)海 |
| 主分類號: | B05C13/00 | 分類號: | B05C13/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悅;張鵬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工作臺 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工作臺裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的油邊機(jī)上常配備有工作臺。在油邊機(jī)的工作過程中,工件固定在工作臺上,并通過油邊機(jī)的油棒往工件的邊緣涂抹油墨。而在同一批次中,各工件的尺寸常存在誤差,又由于油棒與工件剛性接觸,從而使得同一批次中不同工件與油棒之間的壓力相差較大,造成產(chǎn)品間的差異較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作臺裝置,其通過采用工作臺、固定件、彈性支撐件的結(jié)合設(shè)計,可減小同一批次中不同工件與油棒之間的壓力的差距。
為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
工作臺裝置,包括工作臺、用于固定工件的固定件、彈性支撐件;所述彈性支撐件的一端與固定件連接,另一端與工作臺連接。
所述彈性支撐件為由聚氨酯一體成型的彈性塑膠座。
所述固定件為夾具。
該工作臺裝置還包括用于驅(qū)動工作臺做往復(fù)直線運(yùn)動的驅(qū)動組件;所述驅(qū)動組件包括絲桿、用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)、設(shè)置在工作臺上并與絲桿螺紋連接的螺母、用于防止工作臺轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括支撐座,所述支撐座的長度方向與絲桿的軸向一致;所述支撐座的兩側(cè)均設(shè)置有沿其長度方向延伸的直線導(dǎo)軌,所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有與直線導(dǎo)軌滑動配合的滑動部。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型通過采用工作臺、固定件、彈性支撐件的結(jié)合設(shè)計,在使用時,可將工件固定在固定件上,而當(dāng)工件與油棒相接觸時,工件可隨著彈性支撐件發(fā)生相應(yīng)的彈性位移,從而可減小同一批次中不同工件與油棒之間的壓力的差距,以使同一批次中的各工件與油棒之間的壓力更趨近于一致,從而使得各工件的上油的油厚更為一致,以提高產(chǎn)品的一致性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部示意圖;
其中,1、工作臺;2、彈性支撐件;3、固定件;41、支撐座;42、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1、2所示,為本實(shí)用新型的工作臺裝置,包括工作臺1、用于固定工件的固定件3、彈性支撐件2;所述彈性支撐件2的一端與固定件3連接,另一端與工作臺1連接。
其中,所述彈性支撐件2為由聚氨酯一體成型的彈性塑膠座。
當(dāng)然,所述彈性支撐件2還可采用多個彈片,或多個彈簧,或者其他。但所述彈性支撐件2采用由聚氨酯一體成型的彈性塑膠座,為本實(shí)用新型的最優(yōu)方案,可方便于裝配,并具有良好的彈性性能、耐沖擊性能。
其中,所述固定件3為夾具,以通過夾緊工件的方式固定工件,從而可方便于工件的取放。具體的,所述工作臺1上固定有外罩,所述彈性支撐件2位于外罩內(nèi);所述外罩上設(shè)置有限位槽;所述夾具的底座穿過限位槽后與彈性支撐件2連接。
當(dāng)然,所述固定件3還可采用抱箍、夾持組件等,但固定件3設(shè)置為夾具,為本實(shí)用新型的最優(yōu)方案,可方便于工件的取放,以提高加工效率。
優(yōu)選的,該工作臺裝置還包括用于驅(qū)動工作臺1做往復(fù)直線運(yùn)動的驅(qū)動組件。而通過采用驅(qū)動組件,可實(shí)現(xiàn)工作臺1的自動移動,更方便于涂油操作。
具體的,所述驅(qū)動組件包括絲桿、用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)42、設(shè)置在工作臺1上并與絲桿螺紋連接的螺母、防止工作臺1轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。具體的,所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括支撐座41,所述支撐座41的長度方向與絲桿的軸向一致;所述支撐座41的兩側(cè)均設(shè)置有沿其長度方向延伸的直線導(dǎo)軌,所述工作臺1的兩側(cè)均設(shè)置有與直線導(dǎo)軌滑動配合的滑動部。在使用時,電機(jī)42工作,并帶動絲桿轉(zhuǎn)動,工作臺1在絲桿與螺母的相互作用下沿著絲桿的軸向直線移動。
在使用時,可將工件直接夾緊在固定件3上,而油邊機(jī)的油棒與工件相接觸以對工件進(jìn)行涂抹油墨;而當(dāng)油棒涂油完成并離開工件后,可將該工件從固定件3上取下,并將另一工件夾緊在固定件3上。本實(shí)用新型通過采用工作臺1、固定件3、彈性支撐件2的結(jié)合設(shè)計,而工件與油棒相接觸時,工件可隨著彈性支撐件2發(fā)生相應(yīng)的彈性位移,從而可減小同一批次中不同工件與油棒之間的壓力的差距,以使同一批次中的各工件與油棒之間的壓力更趨近于一致,從而使得各工件的上油的油厚更為一致,以提高產(chǎn)品的一致性。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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