[實用新型]一種用于膏藥貼生產的一次成型機

有效

• 申請號: 201520406886.X
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204766534U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 吳昊峰;張孟生;李常興;張漢文;羅洪虞
• 申請（專利權）人: 貴州苗藥藥業有限公司
• 主分類號: A61J3/04
• 分類號: A61J3/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及膏藥生產技術領域，尤其涉及一種用于膏藥貼生產的一次成型機。

背景技術

目前，生產膏藥貼時，先把膏藥涂在布上，再把布切成小卷，然后把小卷通過復合刺孔機把紙和藥布復合在一起，再將復合件切成小片，生產過程中，各步驟銜接不緊密，不在同一設備上完成，自動化生產程度不高，生產效率低，人工成本、存儲成本高，因此有必要設計一臺可以實現膏藥貼生產一次成型的設備。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種用于膏藥貼生產的一次成型機。

本實用新型通過如下技術方案予以實現：

一種用于膏藥貼生產的一次成型機，包括墊布放卷裝置、涂布放卷裝置、壓合裝置、穿刺裝置、分離裝置以及收卷裝置，所述墊布放卷裝置和涂布放卷裝置分別與壓合裝置進料口相連，所述壓合裝置出料口與穿刺裝置進料口相連，所述穿刺裝置出料口與收卷裝置進料口相連，所述分離裝置位于涂布放卷裝置出料口處。

所述墊布放卷裝置、涂布放卷裝置、壓合裝置、穿刺裝置以及收卷裝置之間通過輸送帶或平行托輥相連。

所述墊布放卷裝置與壓合裝置之間設置有糾偏裝置B。

所述涂布放卷裝置與壓合裝置之間設置有糾偏裝置A。

所述穿刺裝置由縱向密集孔穿刺裝置和橫向密集孔穿刺裝置組成，縱向密集孔穿刺裝置、橫向密集孔穿刺裝置順序連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過用壓合裝置把涂有膏藥的涂布壓合在墊布上形成復合件，通過穿刺裝置將復合件加工密集孔后卷取，所有步驟在一臺設備上完成，膏藥貼生產一次成型，省時省力，方便快捷，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-墊布放卷裝置，2-涂布放卷裝置，3-糾偏器B，4-糾偏器A，5-壓合裝置，6-穿刺裝置，7-收卷裝置，8-分離裝置。9-縱向密集孔穿刺裝置，10-橫向密集孔穿刺裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明，但要求保護的范圍并不限于所述。

如圖1所示，一種用于膏藥貼生產的一次成型機，包括墊布放卷裝置1、涂布放卷裝置2、壓合裝置5、穿刺裝置6以及收卷裝置7，所述墊布放卷裝置1和涂布放卷裝置2分別與壓合裝置5進料口相連，所述壓合裝置5出料口與穿刺裝置6進料口相連，所述穿刺裝置6出料口與收卷裝置7進料口相連。

將墊布放置在墊布放卷裝置1上，墊布放卷裝置1將成卷的墊布按照壓合速度發放墊布，墊布從墊布放卷裝置1離開到壓合裝置5的過程中會發生偏移，為了保證墊布和涂布能夠準確地重合，在墊布放卷裝置1和壓合裝置之間設置糾偏裝置B3。

涂布上涂有膏藥，為了保證涂布上的膏藥不會受到污染，涂布上有膏藥保護層，因此涂布在離開涂布放卷裝置2時，需要將膏藥保護層分離下來。在涂布放卷裝置2出料口處設置分離裝置8，用于將膏藥保護層分離。為了保證涂布能和墊布準確地重合，在涂布放卷裝置2和壓合裝置5之間設置糾偏裝置A4。

將墊布、涂布通過輸送帶或平行托輥牽引至壓合裝置5處，以便將墊布和涂布壓合在一起。在使用本技術方案時，將涂布和墊布分別牽引至壓合裝置5進料口處，先手動將墊布壓合在涂布上涂有膏藥的面上，然后放進壓合裝置5進料口。

壓合裝置5將墊布和涂布壓合在一起形成復合件，復合件經過穿刺裝置6刺孔后用收卷裝置7成卷收取，在穿刺裝置6上可加工橫向密集孔和縱向密集孔。為了進一步提高刺孔質量，穿刺裝置6由縱向密集孔穿刺裝置9和橫向密集孔穿刺裝置10組成，縱向密集孔穿刺裝置9刺孔數目根據膏藥的使用方法不同，可以在縱向10mm距離內穿刺直徑為0.5mm的孔10個或以上，為了保證縱向刺孔延續性，縱向密集孔穿刺裝置9在刺孔時與復合件之間存在85°的夾角。橫向密集孔穿刺裝置10刺孔數目根據膏藥的使用方法不同，可以在橫向10mm距離內穿刺直徑為0.5mm的孔8個或以上。橫向密集孔穿刺裝置10寬度大于復合件寬度，刺孔時垂直刺孔。由于穿刺縱向密集孔時復合件縱向受力，如果復合件上已有橫向密集孔，則可能會發生扯斷，因此復合件先由縱向密集孔穿刺裝置9加工縱向密集孔，再經過橫向密集孔穿刺裝置10加工橫向密集孔，收卷裝置7將刺有橫向密集孔和縱向密集孔的復合件卷取。