[實用新型]彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520406823.4 | 申請日: | 2015-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN204657654U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙晶 | 申請(專利權(quán))人: | 天加空調(diào)(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q5/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彩鋼板 自動 生產(chǎn)線 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于彩鋼板加工制造領(lǐng)域,尤其是指彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置。
背景技術(shù)
彩鋼板在安裝過程中,往往根據(jù)需求要在彩鋼板上加工有孔,用于安裝固定、穿線、過管等。少量加工時是在現(xiàn)場采用手電鉆鉆削小孔或開孔器進行開孔,當(dāng)需要直徑大的孔時采用剪刀擴孔處理。這樣的臨時現(xiàn)場加工措施,無法滿足大批量生產(chǎn)需求,且質(zhì)量和精度得不到保證,手工加工時,稍有不慎就會對人產(chǎn)生傷害。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置,該裝置全自動對彩鋼板進行開孔作業(yè),快捷簡便,自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置包括:Z向驅(qū)動機構(gòu)、主動力頭、吸塵裝置a、桁架、X向驅(qū)動機構(gòu)、推板機構(gòu)、電磁吸盤a、Y向驅(qū)動裝置b、吸塵裝置b、電磁吸盤b、Y向驅(qū)動機構(gòu)a、升降滾筒線和主機架,主動力頭安裝在Z向驅(qū)動機構(gòu)上,主動力頭可沿Z方向向下驅(qū)動加工刀具對彩鋼板進行開孔作業(yè);?X向驅(qū)動機構(gòu)安裝在桁架上部的一側(cè),驅(qū)動Z向驅(qū)動機構(gòu)在X方向上的移動,Y向驅(qū)動裝置a和Y向驅(qū)動裝置b安裝在桁架底部的兩側(cè),并位于主機架頂部的兩側(cè);Z向驅(qū)動機構(gòu)安裝在桁架上,并可沿桁架在X方向上移動。
所述的吸塵裝置a安裝于Z向驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè),吸風(fēng)口位于加工刀具側(cè)。
所述的滾筒安裝在主機架的上表面,滾筒軸線與X方向相平行。
所述的電磁吸盤b安裝在主機架的一側(cè),電磁吸盤a安裝在推板機構(gòu)上,電磁吸盤a和電磁吸盤b位于兩個滾筒的間隙中,電磁吸盤a和電磁吸盤b的上表面低于滾筒的上表面。
所述的推板機構(gòu)安裝在主機架上,位于升降滾筒線的上方,可沿X方向移動。
所述的吸塵裝置b安裝在主機架的底部,吸風(fēng)口朝向升降滾筒線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置可對彩鋼板進行批量開孔作業(yè),采用數(shù)控技術(shù),快捷簡便,自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1?彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置主視示意圖。
圖2?彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置俯視示意圖。
1.Z向驅(qū)動機構(gòu)???2.主動力頭???3.吸塵裝置a???4.?桁架???5.X向驅(qū)動機構(gòu)???6.推板機構(gòu)???7.電磁洗盤???8.Y向驅(qū)動裝置b???9.吸塵裝置b???10電磁吸盤???11.Y向驅(qū)動機構(gòu)a???12升降滾筒線???13.主機架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置包括:Z向驅(qū)動機構(gòu)1、主動力頭2、吸塵裝置a3、桁架4、X向驅(qū)動機構(gòu)5、推板機構(gòu)6、電磁吸盤a7、Y向驅(qū)動裝置b8、吸塵裝置b9、電磁吸盤b10、Y向驅(qū)動機構(gòu)a11、升降滾筒線12、主機架13和滾筒14,主動力頭2安裝在Z向驅(qū)動機構(gòu)1上,主動力頭2可沿Z方向向下驅(qū)動加工刀具對彩鋼板進行開孔作業(yè);?X向驅(qū)動機構(gòu)5安裝在桁架4上部的一側(cè),驅(qū)動Z向驅(qū)動機構(gòu)1在X方向上的移動,Y向驅(qū)動裝置a11和Y向驅(qū)動裝置b8安裝在桁架4底部的兩側(cè),并位于主機架13頂部的兩側(cè);Z向驅(qū)動機構(gòu)1安裝在桁架4上,并可沿桁架4在X方向上移動。
所述的吸塵裝置a3安裝于Z向驅(qū)動機構(gòu)1的一側(cè),吸風(fēng)口位于加工刀具側(cè)。
所述的滾筒14安裝在主機架13的上表面,滾筒14軸線與X方向相平行。
所述的電磁吸盤b10安裝在主機架13的一側(cè),電磁吸盤a7安裝在推板機構(gòu)6上,電磁吸盤a7和電磁吸盤b10位于兩個滾筒14的間隙中,電磁吸盤a7和電磁吸盤b10的上表面低于滾筒14的上表面。
所述的推板機構(gòu)6安裝在主機架13上,位于升降滾筒線12的上方,可沿X方向移動。
所述的吸塵裝置b9安裝在主機架13的底部,吸風(fēng)口朝向升降滾筒線12。
彩鋼板自動開孔生產(chǎn)線的自動開孔裝置的工作流程是:彩鋼板進入板材加工區(qū)后,行至于止擋器,主機架一側(cè)的推板機構(gòu)6沿X向移動將彩鋼板推至主機架13的另一側(cè)進行機械定位,定位結(jié)束后滾筒14下降,彩鋼板落至兩側(cè)的電磁吸盤a7和電磁吸盤b10上,電磁吸盤a7和電磁吸盤b10進行選擇性吸附,刀具在主動力頭2的作用下對彩鋼板進行加工,加工完成后主動力頭2離開,止擋器下降,滾筒14下降,并將開孔后廢料送出,電磁吸盤a7和電磁吸盤b10釋放,滾筒14升至頂點,推板機構(gòu)6退回,滾筒14同時將加工好的彩鋼板送出,重復(fù)作業(yè),完成批量的彩鋼板的孔加工作業(yè)。
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