[實用新型]一種超細蕎麥仁粉磨烘烤一體機

有效

• 申請號: 201520406652.5
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204953077U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 王永強
• 申請（專利權）人: 天津港保稅區愛信食品有限公司
• 主分類號: B02C21/02
• 分類號: B02C21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蕎麥仁粉加工設備，具體地說，是一種超細蕎麥仁粉磨烘烤一體機。

背景技術

蕎麥仁粉營養豐富、食用方便，深受消費者的喜愛，現有技術中蕎麥仁粉的加工工序包括蕎麥仁的磨粉、烘烤，至少需要兩臺設備完成，而蕎麥仁粉質量很小，在設備之間傳送時容易吹飛，造成損失，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種超細蕎麥仁粉磨烘烤一體機。

本實用新型涉及一種超細蕎麥仁粉磨烘烤一體機，包括箱體、熱風機、粉碎室、磨粉室、烘烤室、進料口、出料口，其特征在于，所述粉碎室設置在所述箱體的頂端，所述磨粉室設置在所述粉碎機的下端，所述粉碎室的出料口與所述磨粉室的進料口連接，所述熱風機設置在所述烘烤室的兩側，所述烘烤室設置在所述磨粉室的下端，所述磨粉室的出料口與所述烘烤室的進料口連接，所述烘烤室內設置傳送帶，所述傳送帶分為五層，每一層的傳送帶的兩端比相鄰的上一層的傳送帶的兩端長3～5cm，第一層傳送帶的端口設置在所述進料口，第五層的傳送帶的端口設置在所述出料口，所述傳送帶左側轉彎處設置左轉軸，右側轉彎處設置右轉軸，左轉軸和右轉軸分別連接一臺步進電機，兩臺步進電機再與PLC控制器連接。

作為本實用新型的進一步方案，所述傳送帶上設置若干的通風孔，孔徑為0.5～1mm。

作為本實用新型的進一步方案，所述傳送帶上每隔2cm設置一條凹槽，凹槽的長度略小于傳送帶的寬度，凹槽的寬度為2mm。

作為本實用新型的進一步方案，所述熱風機采用CUW系列熱風機。

作為本實用新型的進一步方案，所述粉碎室內設有SSLG型輥式顆粒破碎機。

作為本實用新型的進一步方案，所述磨粉室內設有XFB型超細磨粉機。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果是：

本實用新型集蕎麥仁的粉磨、烘烤于一體，減少蕎麥仁粉在設備之間傳送的質量損失，并通過在烘烤室內設置多層傳送帶，增加蕎麥仁在烘烤室內的停留時間，利用傳送帶逐層的長度差異，分散每一層傳送帶的處理量，將熱風機釋放的干燥空氣在空間上達到最大化的利用，增大烘烤室一次性處理量，提高烘烤效率，節約能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是所述傳送帶的結構示意圖。

附圖1、2中的標記分別是：1.粉碎室；2.磨粉室；3.烘烤室；4熱風機；5.傳送帶；6.左轉軸；7.右轉軸；8.步進電機；9.PLC控制器；10.通風孔；11.凹槽；12.進料口；13.出料口；14.箱體。

具體實施方式

本實用新型提供一種超細蕎麥仁粉磨烘烤一體機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更佳清楚、明確，以下參照附圖對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用與限定本實用新型。

如圖1、2所示，一種超細蕎麥仁粉磨烘烤一體機，包括箱體14、熱風機4、粉碎室1、磨粉室2、烘烤室3、進料口12、出料口13，其特征在于，所述粉碎室2設置在所述箱體14的頂端，所述磨粉室3設置在所述粉碎機2的下端，所述粉碎室2的出料口與所述磨粉室3的進料口連接，所述熱風機4設置在所述烘烤室3的兩側，所述烘烤室3設置在所述磨粉室2的下端，所述磨粉室2的出料口與所述烘烤室3的進料口連接，所述烘烤室3內設置傳送帶5，所述傳送帶5分為五層，每一層的傳送帶的兩端比相鄰的上一層的傳送帶的兩端長3～5cm，第一層傳送帶的端口設置在所述進料口，第五層的傳送帶的端口設置在所述出料口13，所述傳送帶5左側轉彎處設置左轉軸6，右側轉彎處設置右轉軸7，左轉軸6和右轉軸7分別連接一臺步進電機8，兩臺步進電機8再與PLC控制器9連接。

其中，所述傳送帶5上設置若干的通風孔10，孔徑為0.5～1mm。

其中，所述傳送帶5上每隔2cm設置一條凹槽11，凹槽11的長度略小于傳送帶5的寬度，凹槽11的寬度為2mm。

其中，所述熱風機4采用CUW系列熱風機。

其中，所述粉碎室1內設有SSLG型輥式顆粒破碎機。

其中，所述磨粉室2內設有XFB型超細磨粉機。

本實用新型的具體實施過程如下：