[實(shí)用新型]一種用于膏藥生產(chǎn)的熬藥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520406575.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204766528U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昊峰;張孟生;李常興;張漢文;羅洪虞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州苗藥藥業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61J3/00
• 分類(lèi)號(hào): A61J3/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膏藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于膏藥生產(chǎn)的熬藥裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有熬藥設(shè)備中，通過(guò)在熬藥鍋上設(shè)置一個(gè)閘閥，將熬制好的藥體經(jīng)閘閥放料，由于閘閥處流量不易控制，常有熬制好的藥體灑出，在遇到設(shè)備停機(jī)時(shí)，藥體變冷后凝固在料槽內(nèi)，料槽內(nèi)凝固后的藥體變成尾料，造成極大的浪費(fèi)；同時(shí)，熬制的藥體需用人工運(yùn)輸?shù)绞褂锰帲詣?dòng)化生產(chǎn)程度不高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于膏藥生產(chǎn)的熬藥裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于膏藥生產(chǎn)的熬藥裝置，包括電機(jī)、泵、溫控罐、溫度傳感器A、溫度傳感器B、溫度傳感器C、熬藥鍋、調(diào)溫管、進(jìn)料管以及單向閥，所述電機(jī)與泵相連，所述溫度傳感器C固定在泵出料口處，所述泵進(jìn)料口與溫控罐出料口相連，所述調(diào)溫管和溫度傳感器A分別固定在溫控罐上，所述熬藥鍋通過(guò)進(jìn)料管與溫控罐進(jìn)料口相連，所述溫度傳感器B固定在進(jìn)料管上，所述單向閥位于溫控罐進(jìn)料口處。

所述泵為齒輪泵。

所述調(diào)溫管呈螺旋狀固定在溫控罐內(nèi)壁。

所述進(jìn)料管進(jìn)口處設(shè)置有吸罩。

所述泵通過(guò)聯(lián)軸套與電機(jī)相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)用泵將熬制好的藥體吸入溫控罐中，使得熬藥鍋中不產(chǎn)生尾料，減少浪費(fèi)，降低成本，通過(guò)在溫控罐內(nèi)壁上設(shè)置調(diào)溫管調(diào)節(jié)藥體的溫度，通過(guò)用泵給熬制好的藥體加壓，可直接輸送到使用處，方便快捷，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-調(diào)溫管，2-溫控罐，3-泵，4-溫度傳感器C，5-連軸套，6-電機(jī)，7-單向閥，8-進(jìn)料管，9-熬藥鍋，10-吸罩，11-溫度傳感器B,12-溫度傳感器A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明，但要求保護(hù)的范圍并不限于所述。

如圖1所示，一種用于膏藥生產(chǎn)的熬藥裝置，包括電機(jī)6、泵3、溫控罐2、溫度傳感器A12、溫度傳感器B11、溫度傳感器C4、熬藥鍋9、調(diào)溫管1、進(jìn)料管8以及單向閥7，所述電機(jī)6與泵3相連，所述溫度傳感器C4固定在泵3出料口處，所述泵3進(jìn)料口與溫控罐2出料口相連，所述調(diào)溫管1和溫度傳感器A12分別固定在溫控罐2上，所述熬藥鍋9通過(guò)進(jìn)料管8與溫控罐2進(jìn)料口相連，所述溫度傳感器B11固定在進(jìn)料管8上，所述單向閥7位于溫控罐2進(jìn)料口處。

泵3進(jìn)料口通過(guò)管道與溫控罐2出料口相連，泵3由電機(jī)6帶動(dòng)。泵3在工作時(shí)會(huì)有沖擊產(chǎn)生，這對(duì)電機(jī)的傷害很大，因此泵3通過(guò)聯(lián)軸套5與電機(jī)6相連。電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵3通過(guò)管道從溫控罐2中吸取藥體，并對(duì)藥體增壓，增壓后的藥體通過(guò)管道輸送到其他設(shè)備。藥體冷卻后會(huì)固化，因此進(jìn)入泵3的藥體必須及時(shí)排走；泵3的主要作用是從熬藥鍋9中吸取藥體，因此泵3的自吸能力要強(qiáng)，泵3內(nèi)無(wú)殘留藥體，因此泵3為齒輪泵。為了檢測(cè)藥體離開(kāi)泵3時(shí)的溫度，在泵3上設(shè)置有溫度傳感器C4，溫度傳感器C4固定在泵3出料口處。

溫控罐2是一個(gè)密封罐體，在溫控罐2上設(shè)置有溫度傳感器A12，用于檢測(cè)溫控罐2內(nèi)藥體的溫度。為了保證調(diào)溫管1對(duì)溫控罐2內(nèi)的藥體加熱或冷卻作用均勻，調(diào)溫管1呈螺旋狀分布在溫控罐2的內(nèi)壁上，經(jīng)調(diào)溫管1加熱或者冷卻后的藥體溫度通過(guò)溫度傳感器A12反饋給控制系統(tǒng)。在溫控罐2進(jìn)料口處設(shè)置有單向閥7，用于防止溫控罐2內(nèi)藥體回流到熬藥鍋9中。在藥體向溫控罐2內(nèi)流動(dòng)時(shí)，單向閥7導(dǎo)通，藥體反向流動(dòng)時(shí)單向閥7關(guān)閉，從而阻止藥體回流到熬藥鍋中。

溫控罐2和熬藥鍋9之間通過(guò)進(jìn)料管8相連，進(jìn)料管8為耐高溫的PVC管。當(dāng)泵3從溫控罐2內(nèi)吸取藥體后，溫控罐2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，溫控罐2通過(guò)進(jìn)料管8將熬藥鍋9內(nèi)的藥體吸入，為了防止雜質(zhì)被吸入，在進(jìn)料管8上設(shè)置了吸罩10，用于將雜質(zhì)過(guò)濾。在進(jìn)料管8上設(shè)置溫度傳感器B11，用于檢測(cè)藥體在進(jìn)入溫控罐2之前的溫度。

生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)藥體的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，通過(guò)對(duì)溫度傳感器B11、溫度傳感器C4以及溫度傳感器A12所檢測(cè)的溫度值與控制系統(tǒng)設(shè)定值進(jìn)行比較，分析從泵3中壓出的藥體溫度是否符合要求，如果對(duì)比結(jié)果偏差超出3攝氏度，則控制系統(tǒng)通過(guò)控制調(diào)溫管1的溫度對(duì)溫控罐2內(nèi)藥體的溫度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)通過(guò)對(duì)比溫度傳感器A12、溫度傳感器B11、溫度傳感器C4所反饋的溫度值，分析調(diào)整后的藥體溫度是否滿(mǎn)足要求。

在使用本技術(shù)方案時(shí)，操作人員將配制好的藥材投入熬藥鍋9中熬制，也可以可增加連續(xù)送料裝置向熬藥鍋9中投料，熬制時(shí)注意控制溫度和攪拌速度，避免藥體粘在熬藥鍋9的鍋底，影響藥體質(zhì)量。從泵3中壓出的藥體可根據(jù)生產(chǎn)需要直接用管道輸送到使用處，也可通過(guò)存蓄罐存儲(chǔ)后再使用。溫控罐2在使用一段時(shí)間后需要清洗后方可使用，一般清洗周期為3個(gè)月。用變頻器控制電機(jī)6，變頻器、溫度傳感器A12、溫度傳感器B11、溫度傳感器C4分別接入PLC模塊中，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。