[實用新型]一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構有效
| 申請號: | 201520406288.2 | 申請日: | 2015-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN204866164U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 何國權 | 申請(專利權)人: | 佛山市高明陶鴻機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/02 | 分類號: | B03C1/02 |
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| 地址: | 528500 廣東省佛山市高明區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 永磁 漿料 鐵器 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種永磁除鐵裝置,具體的說,尤其涉及一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構。
背景技術
陶瓷業、礦業、化工和電子等行業中,通常使用到漿料,這些漿料中都存在一定數量的鐵粉、微鐵粉、磁性物質等,若直接使用在生產上容易造成產品質量差,因此,漿料在使用前先經過除鐵工序。目前,漿料的除鐵器通常使用電磁線圈除鐵,清洗上使用離心方式清洗漿料殘留物,因此這種除鐵器結構復雜,能耗高,故障率較高,從而增加企業的成本,而且對于流動性的漿料來說,除鐵效果差,若控制流動速度會導致效率慢,而且現有的除鐵機只能對一個進料口進料,多個除鐵機就需要多人操作,效率慢。
實用新型內容
本實用新型針對上述的情況,提供一種結構簡單、控制方便、除鐵效果好且可同時進料、工作效率高的漿料除鐵器的磁腔機構。
本實用新型的技術效果是這樣實現的:一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構,包括進料管和除鐵磁腔,所述的進料管上設有除鐵磁腔,所述的除鐵磁腔包括左磁腔和右磁腔,所述的左磁腔上方一側設有進料口,該進料口與進料管連接,所述的右磁腔上方一側設有出料管,所述的左磁腔和右磁腔下端通過第一三通管相連接,所述的第一三通管下端與T型管連接,所述的T型管兩端分別設有回料管和排渣管,該左磁腔和右磁腔上端均設有清潔進水口。
上述的一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構中,所述的除鐵磁腔至少設有三個,其中,至少有兩個除鐵磁腔上的左磁腔通過第二三通管與進料管連接。
上述的一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構中,所述的除鐵磁腔中有一個除鐵磁腔上的左磁腔通過U型管與進料管連接。
上述的一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構中,所述的回料管和排渣管、U型管和第二三通管上均設有蝶閥裝置。
上述的一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構中,所述的左磁腔上方后側的進料口孔徑為15cm,所述的右磁腔上方前側的出料管的管徑為12cm。
本實用新型采用上述的結構后,左磁腔和右磁腔通過三通管和T型管相連接,而且T型管左右兩端通過蝶閥裝置控制,從而使左磁腔和右磁腔實現二次除鐵,其除鐵效果好,進料管通過蝶閥裝置與多個除鐵磁腔連接,可方便控制除鐵磁腔的工作數量,效率也明顯提高;由于結構較簡單,可降低成本,左磁腔和右磁腔上端均設有清潔進水口,清洗方便,可防止鐵器或漿料堵塞,。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:左磁腔1、右磁腔2、進料管3、出料管4、清潔進水口5、蝶閥裝置6、第一三通管7、T型管8、回料管9、排渣管10、第二三通管11、U型管12。
具體實施方式
如圖1所示的一種永磁漿料除鐵器的磁腔機構,包括進料管3和除鐵磁腔,所述的進料管3上設有除鐵磁腔,所述的除鐵磁腔包括左磁腔1和右磁腔2,所述的左磁腔1上方一側設有進料口,該進料口與進料管3連接,所述的右磁腔2上方一側設有出料管4,所述的左磁腔1和右磁腔2下端通過第一三通管7相連接,所述的第一三通管7下端與T型管8連接,所述的T型管8兩端分別設有回料管9和排渣管10,該左磁腔1和右磁腔2上端均設有清潔進水口5,所述的左磁腔1上方后側的進料口孔徑為15cm,所述的右磁腔2上方前側的出料管4的管徑為12cm,由于進料口孔徑較大,可使除鐵磁腔內的漿料停留更久,除鐵效果更明顯。
上除鐵磁腔至少設有三個,其中,至少有兩個除鐵磁腔上的左磁腔1通過第二三通管11與進料管3連接,剩下的一個除鐵磁腔中,其左磁腔1通過U型管12與進料管3連接。
上述的回料管9、排渣管10、U型管13和第二三通管11上均設有蝶閥裝置6,通過蝶閥裝置6可方便控制除鐵磁腔的工作數量,也方便控制回料管9和排渣管10的工作情況,工作效率明顯提高。
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