[實用新型]一種脫硫脫硝高效煙氣凈化設備

有效

• 申請號: 201520406101.9
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204746092U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 楊賢新;趙欣欣
• 申請（專利權）人: 廣州康都環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/85
• 分類號: B01D53/85;B01D53/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及以煤、生物質為燃料的鍋爐的煙氣脫硫、脫硝設備技術領域，具體是一種脫硫脫硝高效煙氣凈化設備。

背景技術

當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70％～90％。該技術成熟可靠，在全球范圍內尤其是發達國家應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小于50％，工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種脫硫脫硝高效煙氣凈化設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種脫硫脫硝高效煙氣凈化設備，包括入口煙道、調溫室、吸收塔、除塵器、吸收劑倉、生物脫硫室、生物脫硝室、一體化噴淋室和出口煙道；所述入口煙道與調溫室連通，調溫室位于吸收塔下方，吸收塔位于除塵器下方，吸收劑倉位于除塵器頂部；除塵器上端與一體化噴淋室連通；一體化噴淋室連通位于生物脫硫室和生物脫硝室上方。

作為本實用新型進一步的方案：所述調溫室內設有冷空氣循環系統。

作為本實用新型再進一步的方案：所述生物脫硫室內設有生物脫硫填料層、脫硫細菌培養液、脫硫細菌培養液分配器、霧化噴嘴和用于將脫硫細菌培養液輸送至脫硫細菌培養液分配器的脫硫細菌培養液鼓液泵；所述霧化噴嘴位于生物脫硫室內部上端。

作為本實用新型再進一步的方案：所述生物脫硝室內設有生物脫硝填料層、脫硝細菌培養液、脫硝細菌培養液分配器、霧化噴嘴和用于將脫硝細菌培養液輸送至脫硝細菌培養液分配器的脫硝細菌培養液鼓液泵；所述霧化噴嘴位于生物脫硝室內部上端。

作為本實用新型再進一步的方案：所述一體化噴淋室內部上端設有霧化噴槍。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，解決了傳統脫硫、脫銷裝置設備體積過大、填料塔菌種或微生物生物活性低及脫硫、脫銷效率低下的問題。比單獨的生物法效率高，比傳統的脫硫脫硝裝置精簡。減小了設備的占地面積，藥劑利用率的高，整體脫硫、脫銷效率比現有設備提高了5％左右。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-調溫室，2-吸收塔，3-除塵器，4-生物脫硫室，5-生物脫硝室，6-一體化噴淋式，7-入口煙道，8-出口煙道,9-吸收劑倉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種脫硫脫硝高效煙氣凈化設備，包括入口煙道7、調溫室1、吸收塔2、除塵器3、吸收劑倉9、生物脫硫室4、生物脫硝室5、一體化噴淋室6和出口煙道8；所述入口煙道7與調溫室1連通，調溫室1位于吸收塔2下方，吸收塔2位于除塵器3下方，吸收劑倉9位于除塵器3頂部；除塵器3上端與一體化噴淋室6連通；一體化噴淋室6連通位于生物脫硫室4和生物脫硝室5上方。

進一步的，本實用新型所述調溫室1內設有冷空氣循環系統。

進一步的，本實用新型所述生物脫硫室4內設有生物脫硫填料層、脫硫細菌培養液、脫硫細菌培養液分配器、霧化噴嘴和用于將脫硫細菌培養液輸送至脫硫細菌培養液分配器的脫硫細菌培養液鼓液泵；所述霧化噴嘴位于生物脫硫室4內部上端。

進一步的，本實用新型所述生物脫硝室5內設有生物脫硝填料層、脫硝細菌培養液、脫硝細菌培養液分配器、霧化噴嘴和用于將脫硝細菌培養液輸送至脫硝細菌培養液分配器的脫硝細菌培養液鼓液泵；所述霧化噴嘴位于生物脫硝室5內部上端。

進一步的，本實用新型所述一體化噴淋室6內部上端設有霧化噴槍。

本實用新型的工作原理是：