[實用新型]一種背光模組膜材組裝治具

有效

• 申請號: 201520405640.0
• 申請日: 2015-06-14
• 公開（公告）號: CN204790231U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 李亮軍;熊遠江
• 申請（專利權）人: 深圳市德倉科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及背光模組制造領域，尤其涉及一種背光模組膜材組裝治具。

背景技術

背光模組是位于液晶顯示器背后的一種光源，其發光效果將直接影響到液晶顯示模塊的視覺效果。隨著液晶顯示技術的不斷發展與創新以及人類生活品質的不斷提高，液晶顯示技術的光學品質要求越來越高，背光模組制造過程的品質也顯得尤為重要，現有背光模組制造過程中，背光模組的組裝通常安裝反射片、膠框、導光板及三層光學膜材的順序組裝，實際操作時，在組裝三張膜材，尤其是上增光時，由于膜材有一定的翹曲變形，膠框及導光板等也無法做到物理意義上的完全平整、光滑，致使在光學膜片尤其是上增光（BEF）貼附時很容易出現歪斜，貼在膠框擋墻上等現象，組裝品不良，從而造成背光模組光學品質不良，液晶顯示效果不良。

發明內容

本發明提供了一種背光模組膜材組裝治具，實現了光學膜材組裝精確快速的組裝。

為實現上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種背光模組膜材組裝治具，所述背光模組2包括導光板、反射片21、膠框22及光學膜材23，其特征在于,所述組裝治具包括：U形承載臺11、轉動軸12、限位桿13、限位組件14、限位槽15；所述U形承載臺11位于治具1底部，用于承載背光組件2，U形承載臺11兩側頂端設有能容納所述轉動軸12及限位組件14的間隙17，所述轉動軸12及限位組件14位于間隙17之中，限位桿13固定于轉動軸12的中端，限位組件14固定于轉動軸12的兩側，所述限位組件14與U形承載臺11接觸位置設有限位槽15，所述限位槽15及限位組件14能夠限制限位組件14、限位桿13及轉動軸12的轉動幅度。

優選的，所述U形槽16的深度大于等于反射片21的高度加膠框22的高度。

優選的，所述轉動幅度指兩個限位桿13處于水平位置至兩個限位桿13間垂直方向最小距離大于或等于U形槽16寬度位置的轉動角度。

優選的，所述限位桿13靠近U形承載臺11側伸入至所述U形槽16中。

優選的，所述限位桿13處于水平位置時，兩個限位桿13垂直方向距離等于所述膠框22的寬度。

優選的，所述限位組件14為扭力彈簧。

本發明實施例提供的一種背光模組膜材組裝治具，通過背光模組膜材組裝治具1的U形槽16大于或等于背光模組2的高度及兩個限位桿13伸入U形槽且垂直方向最小距離等于所述膠框22的寬度，從而限制需要安裝的光學膜材的組裝空間，從而避免貼附時歪斜或貼至膠框擋墻上面等不良情況的發生，提高光學膜材的組裝效率和組裝精度，從而提高所組裝的背光模組的光學品質。

為讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明：

圖1為本發明實施例中背光模組及背光模組膜材組裝治具的組裝俯視圖；

圖2為本發明實施例中圖一的A-A剖視圖；

圖3為本發明實施例中背光模組膜材組裝治具結構示意圖；

圖4為本發明實施例中背光模組膜材組裝治具結構另一狀態圖；

圖5為本發明實施例中背光模組及背光模組膜材組裝治具的另一狀態圖；

圖6為本發明實施例中圖二B處的局部放大圖；

圖7為本發明實施例中背光模組的組裝示意圖；

具體實施方式

本發明提供了一種背光模組膜材組裝治具，為更進一步闡述本發明為實現預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明的具體實施例方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

圖1為本發明實施例中背光模組及背光模組膜材組裝治具的組裝俯視圖，圖3為本發明實施例中背光模組膜材組裝治具結構示意圖，參閱圖1及圖3可知，所述背光膜材組裝治具1包括U形承載臺11、轉動軸12、限位桿13、限位組件14、限位槽15及U形槽16，所述U形承載臺11位于治具1底部，U形承載臺11兩側頂端設有能容納所述轉動軸12及限位組件14的間隙17，所述轉動軸12及限位組件14位于所述間隙17之中，限位桿13固定于轉動軸12的中端，限位組件14固定于轉動軸12的兩側，所述限位桿13、限位組件14及轉動軸12能夠以轉動軸12的中心線為軸一起轉動，所述限位組件14與U形承載臺11接觸位置設有限位槽15，所述限位槽15及限位組件14能夠限制限位組件14、限位桿13及轉動軸12的轉動幅度。

進一步的，所述U形槽16的深度大于等于反射片21的高度加膠框22的高度。