[實用新型]一種新型鑄模澆鑄機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520405426.5
• 申請日: 2015-06-13
• 公開（公告）號: CN204975293U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王善龍
• 申請（專利權(quán)）人: 潛江市嘉泰制動器零部件有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種新型鑄模澆鑄機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在鑄造生產(chǎn)中，一般是先制作好鑄模，再將鐵水吊包中的鐵水轉(zhuǎn)移到手包，通過人工把手包中的鐵水澆鑄到鑄模里。在此過程中，存在許多問題：一是由于鐵水包的鐵水降溫快，必需在20分鐘內(nèi)用完，所以必需要多人同時操作，人工成本高：二是人工澆鑄，速度慢，效率低，且工人勞動強(qiáng)度大。這些問題一直沒有好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

針對目前在鑄造生產(chǎn)中，鐵水澆鑄必需要多人同時操作，人工成本高；速度慢，效率低，且工人勞動強(qiáng)度大的問題，本實用新型的目的是公開一種新型鑄模澆鑄機(jī)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，包括澆鑄機(jī)鐵水包、澆鑄機(jī)鐵水包固定栓、澆鑄機(jī)鐵水包上蓋、澆鑄機(jī)支架、支架滑道、鐵水排放管、電磁閥、鐵水排放多通管（根據(jù)需要可制作成4通、6通、8通、9通管）、澆鑄機(jī)軌道、運(yùn)行滾輪、運(yùn)行電機(jī)、傳動裝置、控制箱、控制面板。其特征是澆鑄機(jī)鐵水包設(shè)置在澆鑄機(jī)支架上方，其由耐高溫多元納米材料制成，能經(jīng)住1700℃~2000℃高溫，且保溫效果好；澆鑄機(jī)支架由50mm×50mm的角鋼制成，澆鑄機(jī)鐵水包可在澆鑄機(jī)支架上左右滑動；澆鑄機(jī)鐵水包底部安裝鐵水排放管；鐵水排放管與鐵水排放多通管之間安裝電磁閥，電磁閥控制鐵水的有序排放；鐵水排放多通管根據(jù)需要可制作成4通、6通、8通、9通管，鐵水排放多通管的前后、左右的間距可根據(jù)鑄模的之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)；澆鑄機(jī)軌道供澆鑄機(jī)運(yùn)行滾輪在上運(yùn)行，運(yùn)行電機(jī)通過傳動裝置為澆鑄機(jī)運(yùn)行滾輪在澆鑄機(jī)軌道上運(yùn)行提供動力；控制箱內(nèi)安裝控制運(yùn)行電機(jī)和電磁閥開關(guān)的控制電路；控制面板上安裝控制電鈕。

本實用新型的工作原理是，首先按鑄模的排列距離設(shè)置好澆鑄機(jī)支架每次運(yùn)行和電磁閥開關(guān)的時間、鐵水排放多通管的間距。然后將高溫溶化好的鐵水裝入澆鑄機(jī)鐵水包中，蓋好上蓋。工作時，打開工作電鈕，運(yùn)行電機(jī)通過傳動裝置帶動澆鑄機(jī)運(yùn)行滾輪運(yùn)行，運(yùn)行到正對澆鑄孔后，運(yùn)行電機(jī)停止；電磁閥自動打開，鐵水通過鐵水排放多通管進(jìn)入到鑄模中，澆鑄完成，電磁閥自動關(guān)閉；運(yùn)行電機(jī)自動啟動運(yùn)行，運(yùn)行到正對澆鑄孔后，運(yùn)行電機(jī)停止，電磁閥自動打開，開始新一輪澆鑄，如此循環(huán)。當(dāng)一組鑄模澆鑄完成后，松開澆鑄機(jī)鐵水包固定栓，將澆鑄機(jī)支架上的澆鑄機(jī)鐵水包滑動到下一組鑄模的位置，旋緊澆鑄機(jī)鐵水包固定栓，啟動運(yùn)行電機(jī)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，開始下一輪澆鑄。

本實用新型一種新型鑄模澆鑄機(jī)的有益效果是：澆鑄效率高，效果好；只需一人操作，工人勞動強(qiáng)度、人力成本低。

附圖說明

圖1是一種新型鑄模澆鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、澆鑄機(jī)鐵水包；2、澆鑄機(jī)鐵水包固定栓；3、澆鑄機(jī)鐵水包上蓋；4、澆鑄機(jī)支架；5、支架滑道；6、鐵水排放管；7、電磁閥；8、鐵水排放多通管；9、澆鑄機(jī)軌道；10、運(yùn)行滾輪；11、運(yùn)行電機(jī)；12、傳動裝置；13、控制箱；14、控制面板；15、澆鑄孔。

具體實施方式

下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。

如圖1所示，一種新型鑄模澆鑄機(jī)，是澆鑄機(jī)鐵水包1、澆鑄機(jī)鐵水包固定栓2、澆鑄機(jī)鐵水包上蓋3、澆鑄機(jī)支架4、支架滑道5、鐵水排放管6、電磁閥7、鐵水排放多通管8、澆鑄機(jī)軌道9、運(yùn)行滾輪10、運(yùn)行電機(jī)11、傳動裝置12、控制箱13、控制面板14組成。其特征是澆鑄機(jī)鐵水包1設(shè)置在澆鑄機(jī)支架4上方，其由耐高溫多元納米材料制成，能經(jīng)住1700℃~2000℃高溫，且保溫效果好；澆鑄機(jī)支架4由50mm×50mm的角鋼制成，澆鑄機(jī)鐵水包1可在澆鑄機(jī)支架4上左右滑動；澆鑄機(jī)鐵水包1底部安裝鐵水排放管6；鐵水排放管6與鐵水排放多通管8之間安裝電磁閥7，電磁閥7控制鐵水的有序排放；鐵水排放多通管8根據(jù)需要可制作成4通、6通、8通、9通管，鐵水排放多通管8的前后、左右的間距可根據(jù)鑄模的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；澆鑄機(jī)軌道9供澆鑄機(jī)運(yùn)行滾輪10在上運(yùn)行，運(yùn)行電機(jī)11通過傳動裝置12為澆鑄機(jī)運(yùn)行滾輪10在澆鑄機(jī)軌道9上運(yùn)行提供動力；控制箱13內(nèi)安裝控制運(yùn)行電機(jī)11和電磁閥7開關(guān)的控制電路；控制面板14上安裝控制電鈕。

工作時，首先按鑄模的排列距離設(shè)置好澆鑄機(jī)運(yùn)行電機(jī)11每次運(yùn)行和電磁閥7開關(guān)的時間、鐵水排放多通管8的間距。然后將高溫溶化好的鐵水裝入澆鑄機(jī)鐵水包1中，蓋好上蓋3。打開工作電鈕，運(yùn)行電機(jī)11通過傳動裝置12帶動澆鑄機(jī)運(yùn)行滾輪10運(yùn)行，運(yùn)行到正對澆鑄孔15后，運(yùn)行電機(jī)11停止；電磁閥7自動打開，鐵水通過鐵水排放多通管8進(jìn)入到鑄模中，澆鑄完成，電磁閥7自動關(guān)閉；運(yùn)行電機(jī)11自動啟動運(yùn)行，運(yùn)行到正對澆鑄孔15后，運(yùn)行電機(jī)11停止，電磁閥7自動打開，開始新一輪澆鑄，如此循環(huán)。當(dāng)一組鑄模澆鑄完成后，松開澆鑄機(jī)鐵水包固定栓2，將澆鑄機(jī)支架4上的澆鑄機(jī)鐵水包1滑動到下一組鑄模的位置，旋緊澆鑄機(jī)鐵水包固定栓2，啟動運(yùn)行電機(jī)11反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，開始下一輪澆鑄。