[實用新型]一種鋁箔制粒裝置

有效

• 申請號: 201520405087.0
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204842980U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 李家義
• 申請（專利權）人: 鄒平縣廣原工業科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術領域

本實用新型涉及的是一種鋁箔制粒裝置。

背景技術

在食品、衛生等各行各業中，鋁箔紙得到了廣泛的應用，而用畢變成的廢舊物品，會給環保等方面帶來不利影響，究竟怎樣才能徹底消除這一隱患，并實現鋁箔紙再次充分利用，向人們提出了一個重要的課題。面對大宗的的鋁箔紙下腳料，用裝置及機械進行深加工，使垃圾料轉變為成品料，既有商品的經濟效益，又產生更大的社會效益。在利用鋁箔制成成品之前，需要先將大批的鋁箔進行粉碎，然后將粉碎后的鋁箔制成鋁粒，但是現有技術中沒有專門將鋁箔制成鋁粒的裝置，這就是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種鋁箔制粒裝置的技術方案，使用本實用新型將體積小的鋁箔加工成鋁粒，同時能對產生的微粉進行回收，實現了對廢棄鋁箔的循環利用，具有很大的社會效益。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種鋁箔制粒裝置，包括制粒機、引風機、鋁粒收集器和微粉收集器，所述制粒機的出口與引風機的進口連通，所述引風機的出口與鋁粒收集器的進口連通，所述鋁粒收集器的微粉出口與微粉收集器的進口連通，所述鋁粒收集器的下端設置有鋁粒出口，所述微粉收集器的下端設置有微粉出口；所述制粒機包括機架，所述機架上設置有殼體，所述殼體內設置有主軸，該主軸由位于機架上的電動機驅動運動，所述主軸上沿主軸的軸線方向均勻固定有六個圓盤狀的護板，所述主軸上在相鄰兩個護板之間固定有圓盤狀的刀架座，每個刀架座上固定有十個刀架，所述刀架與所述刀架座相垂直，每個刀架一側均固定有切削刀，所述切削刀的外圓面高于所述護板和所述刀架的外圓面，所述殼體的內表面均勻設置有與所述主軸平行的齒板。

本實用新型的進一步改進還有，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過螺栓固定連接，所述上殼體和下殼體的形狀均為半圓筒狀，采用上殼體和下殼體固定連接的方式，便于對殼體內的構件進行安裝、檢測及維修。

本實用新型的進一步改進還有，所述刀架座上設置有與所述切削刀相匹配的卡槽，任意相鄰兩個刀架座上的卡槽交錯布置，在固定切削刀之前，首先將切削刀放置在卡槽內，實現了對切削刀的定位，一方面便于安裝切削刀，另一方面提高了安裝后牢固性。

為了簡化工藝，減少生產成本，所述刀架座與刀架之間通過焊接固定。

為了簡化結構，降低成本，增加實用性，所述切削刀通過兩個螺栓固定在所述刀架上。

本實用新型的進一步改進還有，所述機架的下部設置有萬向輪，能夠方便的將制粒機移動至便于生產加工的位置。

本實用新型的技術特點和積極效果為：

（1）本實用新型包括制粒機、引風機、鋁粒收集器和微粉收集器，制粒機將體積較小的片狀鋁箔進行加工生成鋁粒和微粉，在引風機的作用下，鋁粒在鋁粒收集器的鋁粒出口內排出，而產生的大量微粉則經微粉收集器的微粉出口排出，整個加工過程簡單，易于生產且生產效率高，能適時將產生的微粉進行回收儲存，具有節能、降耗、環保且安全的特點；

（2）所述制粒機包括機架，所述機架上設置有殼體，所述殼體內設置有主軸，該主軸由位于機架上的電動機驅動運動，所述主軸上沿主軸的軸線方向均勻固定有六個圓盤狀的護板，所述主軸上在相鄰兩個護板之間固定有圓盤狀的刀架座，每個刀架座上固定有十個刀架，所述刀架與所述刀架座相垂直，每個刀架一側均固定有切削刀，所述切削刀的外圓面高于所述護板和所述刀架的外圓面，所述殼體的內表面均勻設置有與所述主軸平行的齒板。鋁箔經進料口進入制粒機內部，在切削刀的高速旋轉與齒板的共同作用下，加工成鋁粒，整個制粒機的結構簡單，便于維修制造。

由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為本實用新型中殼體內部的結構示意圖。

圖中，1為機架，2.1為下殼體，2.2為上殼體，2.3為進料口，2.4為出料口，3為電動機，4為萬向輪，5為引風機，6為鋁粒收集器，6.1為鋁粒出口，7為微粉收集器，7.1為微粉出口，8為刀架座，9為刀架，10為切削刀，11為螺栓，12為主軸，13為護板，14為齒板。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。