[實用新型]石墨片高速模切機有效
| 申請號: | 201520405074.3 | 申請日: | 2015-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN204772791U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 任澤明 | 申請(專利權)人: | 東莞市思泉實業有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/40 | 分類號: | B26F1/40;B26F1/44;B65H20/10 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 羅曉林 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 高速 模切機 | ||
技術領域:
本實用新型涉及石墨片加工設備技術領域,特指石墨片高速模切機。
背景技術:
隨著手機、移動電話、筆記本電腦、數碼相機等電子設備的高速發展,承載電流從而發熱的電子部件(例如CPU)對散熱材料提出了越來越高的要求,電子部件發出的熱量會導致溫度上升,使其性能降低,長期的高溫會導致其壽命縮短。石墨散熱片具有各向異性導熱性,在平行與表面的方向導熱性較高,從而使得電子部件產生的熱量在被傳導的同時被輻射,能有效減小電子部件由于發熱受到的負面影響,是目前被廣泛應用、且性能優異的導熱材料。
石墨散熱片在生產出來后一般都是一片片間隔貼設在保護膜帶上,然后再通過模切機分別將每片石墨散熱片沖切成所需形狀。由于保護膜帶上的每兩張石墨之間的間距不穩定,會存在3-5mm的誤差。現有的模切機沒有自動定位的功能,只能固定送料間距進行模切加工,會造成模切時沖切刀沖切在石墨片間距的位置,造成材料浪費,加工效率低,不能大批量生產。
實用新型內容:
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠自動定位送料、提高加工效率的石墨片高速模切機。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:石墨片高速模切機,包括有沖切模具、將石墨片導入沖切模具的導料板,導料板位于沖切模具前方,導料板與沖切模具之間設有光電感應器,導料板的前段向下彎曲形成圓弧形結構。
所述沖切模具包括有下模、沿豎向滑動設置在下模上方的上模、驅動上模上下運動的沖切氣缸,沖切氣缸的輸出端朝下且連接在上模上,上模底部設有沖切刀。
所述導料板上圓弧形部分的內側設有空心吸氣室,導料板上與吸氣室對應的位置開設有多個與吸氣室連通的吸氣孔,吸氣室通過管道連接有吸氣泵。
所述吸氣室位于導料板上靠近前端的位置。
本實用新型有益效果在于:本實用新型提供的石墨片高速模切機,包括有沖切模具、將石墨片導入沖切模具的導料板,導料板位于沖切模具前方,導料板與沖切模具之間設有光電感應器,導料板的前段向下彎曲形成圓弧形結構,本實用新型光電感應器能夠自動感應石墨片的位置,能夠自動定位送料,實現石墨片沖切時的準確定位,保證沖切模具每模都準確沖切在石墨片上,減少材料浪費,提高加工效率,能適用大批量生產,降低成本;并且圓弧形結構的導料板能使材料更好地過渡進入沖切模具,減少材料褶皺、打卷的現象,提高產品質量。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型吸氣室的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,見圖1~2所示,本實用新型的石墨片高速模切機,包括有沖切模具1、將石墨片導入沖切模具1的導料板2,導料板2位于沖切模具1前方,導料板2與沖切模具1之間設有光電感應器3,導料板2的前段向下彎曲形成圓弧形結構。
沖切模具1包括有下模11、沿豎向滑動設置在下模11上方的上模12、驅動上模12上下運動的沖切氣缸13,沖切氣缸13的輸出端朝下且連接在上模12上,上模12底部設有沖切刀14。具體的,導料板2、光電感應器3、下模11和沖切氣缸13都固定在機架上,上模12沿豎向滑動設置在機架上,
導料板2上圓弧形部分的內側設有空心吸氣室4,導料板2上與吸氣室4對應的位置開設有多個與吸氣室4連通的吸氣孔21,吸氣室4通過管道連接有吸氣泵5,吸氣泵5工作時能夠對吸氣室4吸氣,使吸氣室4產生吸力,然后通過吸氣孔21將貼設石墨片的保護膜帶6吸附在圓弧形導料板2上,防止保護膜帶左右擺動,模切更順暢。
吸氣室4位于導料板2上靠近前端的位置,使得保護膜帶6從進入導料板2后就開始被吸附,導料效果更好。
本實用新型光電感應器3能夠自動感應石墨片的位置,能夠自動定位送料,實現石墨片沖切時的準確定位,保證沖切模具1每模都準確沖切在石墨片上,減少材料浪費,提高加工效率,能適用大批量生產,降低成本;并且圓弧形結構的導料板2能使保護膜帶6更好地過渡進入沖切模具1,減少材料褶皺、打卷的現象,提高產品質量。
當然,以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
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