[實用新型]一種數(shù)控切藥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520405054.6
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204772741U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱政榮
• 申請（專利權(quán)）人: 富陽康華制藥機械有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18;B26D7/06;B26D7/02;B26D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制藥機械領(lǐng)域，尤其是一種具有清洗功能的數(shù)控切藥機。

背景技術(shù)

此前，藥料、物料的切制生產(chǎn)多采用機械式切藥機，也有手工方式。手工切制精度略高，但工效低；而機械切藥機切藥長度固定，一次只能進行單種物料切藥，切換其他物料切藥時，需人工進行調(diào)整和設(shè)定，耗時耗力，連續(xù)作業(yè)性差。因此本實用新型設(shè)計了一種數(shù)控切藥機，由控制箱控制調(diào)整，生產(chǎn)效率高。同時，切藥機送料、切藥和出料的過程中均易產(chǎn)生料渣，細碎的料渣往往會掉落至機架內(nèi)，極難處理，因此本實用新型設(shè)計了清洗機構(gòu)，使切藥機的工作環(huán)境整潔衛(wèi)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的問題是改善背景技術(shù)中現(xiàn)有的切藥機不易調(diào)整和清洗困難的問題。

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種數(shù)控切藥機，包括控制箱和與控制箱電連接的切藥機本體，所述切藥機本體包括機架和設(shè)于機架上的送料機構(gòu)、壓料機構(gòu)、氣動切藥機構(gòu)和出料斗，所述機架內(nèi)還設(shè)有一清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括接水盤、設(shè)于接水盤兩側(cè)的側(cè)擋板、和設(shè)于接水盤末端的出水口，所述接水盤將所述送料機構(gòu)、出料斗與所述機架內(nèi)的機箱隔開，所述送料機構(gòu)包括進料盤、輸送帶、滾輪和伺服步進電機，所述進料盤和輸送帶契合連接，所述輸送帶下方設(shè)有滾輪，所述滾輪由伺服步進電機帶動，所述送料機構(gòu)的末端設(shè)有所述壓料機構(gòu)，所述壓料機構(gòu)包括壓料滾輪，所述壓料滾輪與所述伺服步進電機通過主從鏈輪組連接，所述壓料機構(gòu)的后方設(shè)有氣動切藥機構(gòu)，所述氣動切藥機構(gòu)包括壓送導(dǎo)柱、氣缸、切刀、接近開關(guān)和曲軸箱機構(gòu)，所述氣缸固設(shè)于所述壓送導(dǎo)柱，所述切刀與所述氣缸固定連接并通過氣缸內(nèi)的活塞桿作上下運動，所述切刀下方設(shè)有一接近開關(guān)，所述曲軸箱機構(gòu)與所述氣缸氣動連接，所述氣動切藥機構(gòu)的后方設(shè)有出料斗。

進一步地，所述伺服步進電機與所述控制箱電連接，所述接近開關(guān)與所述控制箱電連接，所述曲軸箱與所述控制箱電連接。

本實用新型的有益效果是：采用數(shù)字化程序PLC控制，通過人機界面進行控制模塊參數(shù)設(shè)置，操作簡便。控制箱通過對伺服步進電機、曲軸箱等裝置的監(jiān)測和控制，實現(xiàn)了切刀機構(gòu)步進速度和切片厚度的調(diào)整設(shè)置。當(dāng)物料的種類發(fā)生變化時，本裝置只需在控制箱上進行設(shè)置即可對設(shè)備的速度進行調(diào)整。因此本設(shè)備連續(xù)作業(yè)性好，生產(chǎn)效率高。同時，本設(shè)備還設(shè)置了清洗機構(gòu)，使得生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的料渣可以通過水洗輕松地被清理干凈，提高了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和整潔度。

附圖說明

附圖1是本實用新型所述的一種數(shù)控切藥機的正視圖。

附圖2是本實用新型所述的氣動切藥機構(gòu)的區(qū)域放大圖。

附圖3是本實用新型所述的清洗機構(gòu)的區(qū)域放大圖。

附圖4是本實用新型所述的清洗機構(gòu)的俯視圖。

附圖5是本實用新型所述一種數(shù)控切藥機的側(cè)視圖。

圖例說明：1、控制箱；2、機架；3、送料機構(gòu)；31、進料盤；32、輸送帶；33、滾輪；34、伺服步進電機；4、壓料機構(gòu)；41、壓料滾輪；5、氣動切藥機構(gòu)；51、壓送導(dǎo)柱；52、氣缸；53、切刀；54、接近開關(guān)；55、曲軸箱機構(gòu)；6、出料斗；7、清洗機構(gòu)；71、接水盤；72、側(cè)擋板；73、出水口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種數(shù)控切藥機作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實施例的數(shù)控切藥機，包括控制箱1和與控制箱電連接的切藥機本體，切藥機本體包括機架2和設(shè)于機架2上的送料機構(gòu)3、壓料機構(gòu)4、氣動切藥機構(gòu)5和出料斗6，機架2內(nèi)還設(shè)有一清洗機構(gòu)7，清洗機構(gòu)7包括接水盤71、設(shè)于接水盤71兩側(cè)的側(cè)擋板72、和設(shè)于接水盤71末端的出水口73，接水盤71將送料機構(gòu)3、出料斗6與機架2內(nèi)的機箱隔開，送料機構(gòu)3包括進料盤31、輸送帶32、滾輪33和伺服步進電機34，進料盤31和輸送帶32契合連接，輸送帶32下方設(shè)有滾輪33，滾輪33由伺服步進電機34帶動，送料機構(gòu)3的末端設(shè)有壓料機構(gòu)4，壓料機構(gòu)4包括壓料滾輪41，壓料滾輪41與伺服步進電機34通過主從鏈輪組連接，壓料機構(gòu)4的后方設(shè)有氣動切藥機構(gòu)5，氣動切藥機構(gòu)5包括壓送導(dǎo)柱51、氣缸52、切刀53、接近開關(guān)54和曲軸箱機構(gòu)55，氣缸52固設(shè)于壓送導(dǎo)柱51，切刀53與氣缸52固定連接并通過氣缸52內(nèi)的活塞桿作上下運動，切刀53下方設(shè)有一接近開關(guān)54，曲軸箱機構(gòu)55與氣缸52氣動連接，氣動切藥機構(gòu)5的后方設(shè)有出料斗6。