[實(shí)用新型]一種用于加工中心的夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520405004.8
• 申請(qǐng)日: 2015-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204686509U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱澎慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波市吉虎機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/08;B23Q3/12
• 代理公司: 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 黃飛隆

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種用于加工中心的夾具。

背景技術(shù)

噴水織機(jī)儲(chǔ)緯器轉(zhuǎn)向閥閥體如圖7所示，作為所述轉(zhuǎn)向閥上的重要部件其傳統(tǒng)的加工方式是先通過(guò)鑄造獲得毛坯，然后在車(chē)床上加工出閥體中心的通孔，然后以閥體上的中心孔為基準(zhǔn)加工閥體底板上的兩個(gè)安裝孔，接著以閥體中心孔和閥體底板上的安裝孔為基準(zhǔn)加工閥體頂面的三個(gè)安裝孔及閥體周向上其余的孔。傳統(tǒng)的加工方式往往需要安排多人完成不同的工序，這樣一來(lái)就大大增加了企業(yè)的人力成本，使得產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力下降。為此企業(yè)采用了以加工中心代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)床的方法希望能減少工序從而減少工人的數(shù)量。然而一般的加工中心上都是通用夾具，一般一次只能裝夾一個(gè)零件，這樣就使得加工中心的效率不高。因此如何改進(jìn)夾具從而充分的發(fā)揮加工中心的效率成為是否能大幅度降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷和不足本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于加工中心的夾具，所述夾具包括第一夾具、第二夾具和第三夾具，所述第一夾具和第二夾具固定在加工中心的工作臺(tái)上，第三夾具固定在加工中心的回轉(zhuǎn)分度盤(pán)上，并可由加工中心控制隨分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述第一夾具包括支撐塊、底板、定位塊、拉桿、固定塊A、固定柱A、定位桿、固定柱B、針式氣缸、氣缸，所述底板下表面的兩端分別固定有支撐塊，所述兩支撐塊固定在加工中心工作臺(tái)上，所述底板中心設(shè)有通孔I，所述定位塊上設(shè)有圓柱狀凸起，所述圓柱狀凸起的直徑與閥體中心孔的直徑相匹配，所述定位塊的圓柱狀凸起的中心設(shè)有通孔A，所述定位塊固定與底板上表面上，且定位塊上的通孔A與底板上的通孔I同心設(shè)置，所述拉桿貫穿所述通孔A及通孔I，所述拉桿的下端連接氣缸的活塞，所述氣缸固定在所述底板的下表面上，所述拉桿的上端設(shè)有其軸截面呈“工”字形的軸段，所述固定塊A為一圓形的塊狀體，在其端面上設(shè)有一“U”形凹槽，所述凹槽貫穿所述固定塊A，且所述凹槽的寬度與所述拉桿上的“工”字形的豎直部分軸段的直徑相匹配，所述底板上表面上所述定位塊的右側(cè)的前部固定有固定柱A，所述固定柱A的頂端固定有定位桿，所述底板上表面上所述定位塊的右側(cè)的后部固定有固定柱B，所述固定柱B上固定有針式氣缸。

作為優(yōu)選，所述第二夾具包支撐塊、底板、固定塊B、壓爪，固定塊C、定位銷(xiāo)A、氣缸，所述底板下表面的兩端分別固定有支撐塊，所述兩支撐塊固定在加工中心工作臺(tái)上，所述底板的上表面中心固定有固定塊C，所述固定塊C上設(shè)置有兩個(gè)定位銷(xiāo)A，所述兩定位銷(xiāo)A間的中心距與閥體底板上的兩通孔間的中心距相同，所述底板上，固定塊C的兩側(cè)水平中心線(xiàn)上分別設(shè)有通孔B，所述固定塊B的中心設(shè)有通孔C，所述固定塊B固定在所述底板上表面上，分別位于所述固定塊C的兩側(cè)，所述通孔C與通孔B同心設(shè)置，所述壓爪包括上部的壓塊及設(shè)置在所述壓塊下表面的一端處，且與壓塊固定連接的圓柱狀拉桿，所述壓爪共設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)壓爪中的拉桿均貫穿其所在一側(cè)的通孔C及通孔B，所述兩壓爪中拉桿的下端均與一氣缸的活塞相連，所述兩個(gè)氣缸均固定在所述底板的下表面上。

作為優(yōu)選，所述第三夾具包括固定板、定位銷(xiāo)B、拉桿、固定塊A、回轉(zhuǎn)氣缸、連桿，所述固定板呈階梯軸狀，其頂部第一軸段的直徑與閥體上中心孔的直徑相匹配，第一軸段下部的第二軸段其直徑大于第一軸段且兩軸段同心，所述第二軸段頂面上相對(duì)軸截面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩定位銷(xiāo)B，所述兩定位銷(xiāo)B的中心距與閥體底板上兩通孔的中心距相同，且所述定位銷(xiāo)B固定在所述第二軸段上，所述第二軸段的下部設(shè)有第三軸段，所述第三軸段的直徑大于所述第二軸段且兩軸段同心，所述第三軸段上設(shè)有固定孔，所述固定板通過(guò)所述固定孔固定在所述加工中心的旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)上，所述固定板的中心設(shè)有通孔II，所述拉桿頂部設(shè)有軸截面呈“T”字形的軸段，所述“T”字形的豎直軸段的直徑與所述固定塊A上“U”形凹槽的寬度相匹配，所述拉桿的最大直徑因小于閥體中心孔的直徑，所述拉桿的下端穿過(guò)所述固定板的中心孔插入加工中心上回轉(zhuǎn)分度盤(pán)的中心孔中，并與所述連桿固定連接，所述拉桿的一端插入加工中心上回轉(zhuǎn)分度盤(pán)的中心孔中，并與所述拉桿下端固定，所述連桿的另一端與所述回轉(zhuǎn)氣缸的活塞相連，所述回轉(zhuǎn)氣缸固定在所述回轉(zhuǎn)分度盤(pán)上。