[實用新型]一種四電機扭力桿式超微分離機

有效

• 申請號: 201520404992.4
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204778954U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 蔣正榮
• 申請（專利權）人: 宜興市馨德環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及水處理膜工藝設備，具體為一種原液的濃縮、鋼鐵酸洗污水高濃度金屬鹽進行膜法分離的四電機扭力桿式超微分離機。

背景技術

隨著工農業生產的發展，越來越多的有機化合物被廣泛地應用于人類的生產和生活，同時各種含有大量難降解的有機污染物的廢水也相應增多，如化工、印染、醫藥、農藥等行業排放的廢水中常含有大量的氯代苯類、硝基苯類、酚類、多環芳烴類、殺蟲劑等優先控制污染物。這些廢水普遍具有污染物濃度高、毒性大、含鹽量高、可生化性差的特點，是嚴重污染水體環境與危害人體健康的重大污染源。

近來，物理化學處理技術、光照射技術及膜過濾技術已形成三大水處理技術。在這些技術中引人注目的是膜分離法污水處理技術，膜分離是通過膜對混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合物的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。而振動膜分離技術作為當今世界水處理先進的技術，具有清潔、高效、無污染等優點。應用振動膜分離技術的振動膜工藝水處理設備對振動動力發生裝置也有多種解決方案，普遍存在振動膜組受力不均勻，傳動裝置離心力偏離設備質心等問題；另外，現有膜過濾設備通過超頻震動形式在膜表面獲得高剪力，使膜表面不易形成污垢堆積，從爾導致通量下降，現有的技術是：四電機正方形布置在振動底板上雖然在水平正弦剪切力，振動降噪，振動穩定性，振動能耗上比前面所有同型設備都好，但相比四電機扭力桿式，在水平正弦剪切力，振動降噪，振動穩定性上，四電機扭力桿式能做到同等水平，并且可以在振動能耗上可以做到更低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種四電機扭力桿式超微分離機，不僅解決了設備初始振動時的平衡與噪音問題，提高了設備的整體穩定性與安靜性，從而使設備的振動效果達到同型設備最好，電機能耗最低，而且使用的電機功率變小了。

本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案：一種四電機扭力桿式超微分離機，包括主框架、連接在主框架上方的操作平臺、振動底板、振動主構件以及膜組件；在主框架的四個底角處設有減震腳墊；在主框架底部的中心處固定設有振動底板，在振動底板上以振動底板中心為中心向四周等間距固定連接有四個扭力桿，在四個扭力桿上分別固定連接有振動電機；在振動底板的中心處固定設有振動主構件，在振動主構件上端固定連接有膜組件，膜組件上部一側連接有與進水口相連接的進水管，另一側連接有與出水口相連接的出水管，底部連接有與排污口相連接的濃水管。

所述的主框架的側面設有爬梯及后上方的操作平臺上設有護欄，方便工作人員維護和保護工作人員的安全。

所述的振動主構件包括振動桿以及間隔設置在振動桿上的固定塊，振動桿的上端為托盤式結構，下端為圓盤式結構。

所述的扭力桿的上端為托盤式結構，下端為圓盤式結構。

所述的振動底板通過螺栓與螺母固定在主框架底部的中心位置上。

所述的膜組件中心設有中心軸，使得膜組件左右振動的更加平穩，中心軸振動也加大了膜組件的振動。

所述的膜組件通過螺栓與螺母固定在振動桿的上端托盤上。

所述的振動桿的下端圓盤通過螺栓與螺母固定在振動底板的中心位置上。

所述的振動底板為圓形、方形或菱形結構。

本實用新型所述的四電機扭力桿式超微分離機，其工作原理如下：本實用新型的主要改進在于：在振動底板上架設四個扭力桿，再在扭力桿上設有四臺電機，扭力桿的作用主要是延長增大電機功率，電機依次啟動后通過四個扭力桿將扭力傳送放大到底板上，相比四電機底板式，通過加設扭力桿可以使電機使用功率做到更低。這種振動會使膜片沿完全水平方向振動，從而在膜片的表面上產生最強的正弦剪切波，使流經過膜的廢水中的雜質處于懸浮狀態并通過排污口排入濃水管內，而不會沉淀到膜表面上，過濾后的清水則從裝置頂部的出水管壓出。這樣就有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術難題，使得膜分離技術得以更好的應用在工業廢水處理方法中。

本實用新型采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：

1、改進成四電機通過扭力桿傳導振動能增加扭力，同時具備了最佳的穩定性靜音性和最低的電機功率；

2、對比四電機底板式可以做到電機使用功率更小，能耗更低。試驗顯示當四電機正方形底板式使用總功率為6.4千瓦時，四電機正方形扭力桿式使用總功率為6千瓦；