[實(shí)用新型]一種三級輸送加煤裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520404689.4
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204958831U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉艷平;耿保良;董國安
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東隆達(dá)鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C10J3/30
• 分類號: C10J3/30
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生爐加煤技術(shù)，特別是涉及一種三級輸送加煤裝置。

背景技術(shù)

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為：將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

煤氣發(fā)生爐每天需要使用35-50噸燃煤，以前都是人工用小車搬運(yùn)并倒入煤斗，勞動強(qiáng)度很大，每個班需要兩個員工24小時不間斷的工作才能完成，燃煤在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中占用人工多，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三級輸送加煤裝置，提高了加煤效率，節(jié)省了勞動力及成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種三級輸送加煤裝置，包括第一儲煤倉、水平皮帶機(jī)、傾角皮帶機(jī)、維修平臺、篩子、第二儲煤倉及擺動式輸送機(jī)，第一儲煤倉的下料口設(shè)置于水平皮帶機(jī)的起始端上方，水平皮帶機(jī)的末端設(shè)置于傾角皮帶機(jī)起始端上方，傾角皮帶機(jī)的末端設(shè)置于維修平臺上，且傾角皮帶機(jī)的末端與篩子的入口連接，篩子的末端設(shè)置于第二儲煤倉的上方，擺動式輸送機(jī)設(shè)置于第二儲煤倉下料口的下方。

較佳地，所述裝置還包括一煤粉收集罐，所述煤粉收集罐設(shè)置于篩子下方。

較佳地，所述煤粉收集罐的入口處還設(shè)置一收集料斗，收集料斗呈喇叭狀開口，固定于篩子的兩端。

較佳地，所述篩子由多級過濾篩組成，多級過濾篩從上到下的篩網(wǎng)目數(shù)遞增。

較佳地，所述水平皮帶機(jī)上設(shè)置轉(zhuǎn)速控制器，通過轉(zhuǎn)速控制器控制輸送流量。

較佳地，所述第二儲煤倉的下料口上設(shè)置控制開關(guān)，通過控制開關(guān)控制輸送流量。

較佳地，所述擺動式輸送機(jī)下部設(shè)置滾輪，通過滾輪調(diào)整擺動式輸送機(jī)的下料口位置。

較佳地，所述傾角皮帶機(jī)為箱式皮帶傳送結(jié)構(gòu)。

較佳地，所述傾角皮帶機(jī)的傾斜角為45-70度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：煤粉篩子能將煤粉進(jìn)行過濾并將其存儲在煤粉收集罐中，起到了很好的環(huán)保作用，三級輸送均采用皮帶輸送，而且第二級采用箱式皮帶，能進(jìn)行大傾角上行輸送，兩個儲煤倉，且第一儲料倉與第二儲料倉容量比例為2:1，該三級輸送加煤裝置每小時能輸送燃煤12噸，提高了加煤效率，且能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)方便，效率高，有效降低了勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三級輸送加煤裝置，三級輸送均采用皮帶輸送，而且第二級采用箱式皮帶，能進(jìn)行大傾角上行輸送。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種三級輸送加煤裝置，包括第一儲煤倉1、水平皮帶機(jī)2、傾角皮帶機(jī)3、維修平臺4、篩子5、第二儲煤倉6及擺動式輸送機(jī)7，第一儲煤倉1的下料口設(shè)置于水平皮帶機(jī)2的起始端上方，水平皮帶機(jī)2的末端設(shè)置于傾角皮帶機(jī)3起始端上方，傾角皮帶機(jī)3的末端設(shè)置于維修平臺4上，且傾角皮帶機(jī)3的末端與篩子5的入口連接，篩子5的末端設(shè)置于第二儲煤倉6的上方，擺動式輸送機(jī)7設(shè)置于第二儲煤倉6下料口的下方。所述傾角皮帶機(jī)3為箱式皮帶傳送結(jié)構(gòu)，方便大角度傳送，所述傾角皮帶機(jī)3的傾斜角為45-70度。

本實(shí)用新型所述篩子5由多級過濾篩組成，多級過濾篩從上到下的篩網(wǎng)目數(shù)遞增。煤粉篩子能將煤粉進(jìn)行過濾并將其存儲在煤粉收集罐中，起到了很好的環(huán)保作用。

所述水平皮帶機(jī)2上設(shè)置轉(zhuǎn)速控制器，通過轉(zhuǎn)速控制器控制輸送流量。所述第二儲煤倉6的下料口上設(shè)置控制開關(guān)，通過控制開關(guān)控制輸送流量。所述擺動式輸送機(jī)7下部設(shè)置滾輪，通過滾輪調(diào)整擺動式輸送機(jī)7的下料口位置。

為了回收煤粉，再次利用煤粉，如圖1所示，所述裝置還包括一煤粉收集罐8，所述煤粉收集罐8設(shè)置于篩子5下方。所述煤粉收集罐8的入口處還設(shè)置一收集料斗9，收集料斗9呈喇叭狀開口，固定于篩子5的兩端。能全部將通過篩子5的煤粉收集，干凈整潔，回收利用率高。