[實用新型]一種帶有電磁閥的反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520403572.4
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204710300U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛甌帆
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州威力助劑有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種反應(yīng)容器，更具體地說，它涉及一種帶有電磁閥的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是化工技術(shù)領(lǐng)域常用的設(shè)備，常用于合成樹脂、橡膠、農(nóng)藥、染料等行業(yè)，是一種重要的反應(yīng)設(shè)備。通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜的進料口通過與進料管道連接，而進料管道的另一端與上料裝置連接，通過上料裝置源源不斷的輸入原料到反應(yīng)釜內(nèi)進行混配的加工工藝，但是這樣設(shè)置往往不容易對輸入反應(yīng)釜內(nèi)的原料的量以及流速進行精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)混配不均勻以及混配效率不高，為了解決這個問題，通常的做法是在進料管道上安裝有電磁閥，通過電磁閥來控制原料的進料量以及進料速度，這樣就可以使反應(yīng)釜內(nèi)更好的進行混配了，但是因為上料裝置是通過電機將原料輸入到進料管道，通過進料管道進入反應(yīng)釜，這樣當(dāng)電磁閥對原料進行控制時，上料裝置依然會將大量的原料輸入到進料管道內(nèi)，在電磁閥控制原料進入反應(yīng)釜的速度降低時，會有大量的原料積累在進料管道，對進料管道形成堵塞，當(dāng)進料管道內(nèi)的原料過多時會對進料管道的側(cè)壁形成擠壓從而使進料管道的壽命變短，甚至發(fā)生爆裂的情況，從而影響整個設(shè)備的運行，因此需要提出一種方案來解決這個問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠保證進料管道內(nèi)原料不會積留過多的帶有電磁閥的反應(yīng)釜。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶有電磁閥的反應(yīng)釜，包括帶有進料口的釜體，在進料口處通過進料管道連接有上料裝置，所述進料管道與釜體之間連接有用于控制原料流量的電磁閥，所述進料管道還開設(shè)有分流管道，所述分流管道與上料裝置連通。

作為優(yōu)選，所述分流管道與進料管道連通處設(shè)置有限壓閥。

作為優(yōu)選，所述分流管道內(nèi)設(shè)置有用于將原料排入上料裝置內(nèi)的輸送螺桿。

作為優(yōu)選，所述上料裝置包括原料筒以及輸送泵，所述輸送泵連接在原料筒與進料管道之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點：通過在進料管道與釜體之間設(shè)置電磁閥控制進入釜體的原料的流量，在進料管道上開設(shè)分流管道用于將過多的原料從進料管道內(nèi)分離出來，并且分流管道連接至上料裝置內(nèi)，從而使分離出來的原料再次進入上料裝置內(nèi)進行重新上料，這樣就避免了進料管道內(nèi)原料積累過多時對進料管道產(chǎn)生擠壓堵塞的情況，從而保證了設(shè)備運行的流暢性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶有電磁閥的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、釜體；2、原料筒；3、輸送泵；4、電磁閥；5、進料管道；6、限壓閥；7、分流管道；8、輸送螺桿。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種帶有電磁閥的反應(yīng)釜的具體實施例做進一步說明。

如圖1所示，上料裝置包括原料筒2和輸送泵3，原料筒2內(nèi)盛放有原料通過輸送泵3輸送到進料管道5內(nèi)，進料管道5連接至釜體1的進料口處，并且在進料管道5和釜體1的進料口之間固定安裝有電磁閥4用于控制進料速度，電磁閥4為現(xiàn)有技術(shù)，此處不作過多贅述，而在進料管道5的側(cè)壁上開設(shè)有開口，在開口處延伸形成有分流管道7，并且在分流管道7和進料管道5的接口處固定安裝有限壓閥6，限壓閥6為現(xiàn)有技術(shù)，此處不作過多贅述，并且分流管道7連通至原料筒2內(nèi)。

當(dāng)反應(yīng)釜工作時，由輸送泵3將原料筒2內(nèi)的原料抽送至進料管道5內(nèi)，在后續(xù)原料的擠壓下不斷進入到釜體1內(nèi)，并且原料進入釜體1內(nèi)的流速由電磁閥4進行控制，當(dāng)電磁閥4控制進入釜體1的原料量減少時，此時大量的原料會積留在進料管道5內(nèi)，當(dāng)進料管道5內(nèi)由足夠多的原料時，原料就會被擠壓進分流管道7內(nèi)，這樣就會減輕進料管道7的擠壓力，從而保證進料管道5內(nèi)的壓力不會過大，并且被擠壓的原料會被輸送到原料筒2內(nèi)再次進行輸送，當(dāng)然更好的是在進料管道5與分流管道7處設(shè)置限壓閥6，當(dāng)進料管道5內(nèi)的壓力過大時，達到一定的限定值（即限壓閥6的設(shè)定值），原料可以被分流到分流管道7內(nèi)，這樣設(shè)置的好處是能夠保證進料管道5內(nèi)的原料不會被輕易分流，而只有當(dāng)達到一定的量時才會被分流，這樣能夠保證在正常狀態(tài)下原料可以源源不斷的進入釜體1；當(dāng)然較為優(yōu)選的是，在分流管道7內(nèi)設(shè)置有輸送螺桿8，輸送螺桿8連接有電機用于將進入到分流管道5內(nèi)的原料及時輸送到原料筒2內(nèi)繼續(xù)使用；以上就達到了避免進料管道5內(nèi)原料積累過多時對進料管道7產(chǎn)生擠壓堵塞的情況，從而保證了設(shè)備運行的流暢性，增加了設(shè)備的使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。