[實用新型]一種絡筒機改造用無刷直流電機

有效

• 申請號: 201520403333.9
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204794391U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 曾煥城
• 申請（專利權）人: 曾煥城
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K29/00;B65H54/74
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

技術領域

本實用新型涉及紡織領域，尤其涉及一種絡筒機改造用無刷直流電機。

背景技術

絡筒機是紡織行業的專用設備，絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。織造是從絡筒工序開始的，絡筒是一個改善紗線品質與提高產量的重要工序，絡筒機專件配置的好壞直接影響著絡筒工序的質量和產量，在自動絡筒機上市前，市場上普遍使用的1332系列的絡筒機，由于自動絡筒機目前售價昂貴，并不能得到一定的普及和推廣，因此如何在現有的1332(GA014)系列絡筒機上做出改進，使其能在激烈的市場競爭中找到一個平衡點，成為許多廠家比較迫切需要解的問題。

對比自動絡筒機與1332系列絡筒機，在卷線速度方面，目前自動絡筒機的卷線速度差不多為1332系列絡筒機的3倍左右，為了提高1332系列絡筒機的卷線速度，許多廠家將改造重點放到了傳動部分，由于1332系列絡筒機為單一異步電機驅動錠子帶動多個槽筒運轉，且異步電機的轉速為1500rpm，若直接將電機轉速提高至原來的3倍4500rpm，則在卷線速度方面就不輸自動絡筒機，但由于1332系列絡筒機是一臺電機驅動多個槽筒運轉，直接將電機轉速提升后，設備運行不可靠，于是許多廠家借鑒自動絡筒機的結構，用單一無刷直流電機驅動單一槽筒運轉來替代原有結構，一臺絡筒機的傳動電機也由原來的一臺電機變為幾十臺甚至是上百臺電機，因此，如何降低改造后的絡筒機的電機能耗，便成了技術研究的重點。并且公知的無刷直流電機的定子鐵芯采用的整體沖壓工藝，整體定子鐵芯做好絕緣防護后進行繞線，電機槽滿率受工藝影響很難提高，導到電機效率難以提升。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種絡筒機改造用無刷直流電機，該絡筒機改造用無刷直流電機包括機殼、前端蓋、后端蓋、電機引出線和電機軸，其中，所述機殼為桶裝結構，所述前端蓋設置在所述機殼靠近所述電機軸的一面，所述后端蓋設置在所述機殼的另一面，所述機殼內設置有定子，所述定子是由數個分瓣鐵芯組裝而成，每個所述分瓣鐵芯外部可纏繞線圈，所述定子通過所述電機引出線與外部其他設備相連接。

進一步地，所述分瓣鐵芯由外表面、柱體和內表面一體構成。

進一步地，所述絡筒機改造用無刷直流電機還包括絕緣骨架，所述絕緣骨架內部有槽。

進一步地，所述分瓣鐵芯通過所述柱體插入所述槽中，所述分瓣鐵芯的一端和所述絕緣骨架的底面對齊，從而使所述分瓣鐵芯和所述絕緣骨架組裝在一起。

進一步地，所述分瓣鐵芯之間是可分離的。

進一步地，所述分瓣鐵芯通過焊接的方式連接在一起。

進一步地，所述分瓣鐵芯的兩個外邊分別設置有凹槽和凸槽。

進一步地，所述分瓣鐵芯通過其上的凹槽和相鄰的所述分瓣鐵芯上的凸槽以卡扣的方式連接在一起。

進一步地，所述分瓣鐵芯為一體成型結構，每一個所述分瓣鐵芯和與其相鄰的所述分瓣鐵芯是連接在一起的。

進一步地，所述分瓣鐵芯之間相互組成一個環形結構。

公知的無刷直流電機的定子鐵芯采用的整體沖壓工藝，整體定子鐵芯做好絕緣防護后進行繞線，電機槽滿率受工藝影響很難提高，導致電機效率難以提升。與現有技術相比，這種絡筒機改造用無刷直流電機將傳統工藝中整體沖壓的定子鐵芯采用分割技術分成數個分瓣鐵芯，然后在每個分瓣的鐵芯上面裝上絕緣骨架，然后每一個分瓣鐵芯上面纏繞上線圈，最后再組成一個環形結構，這樣就可以使用一個電機驅動數個分瓣鐵芯，本實用新型是用一個電機帶動多個鐵芯，克服了現有技術中每一個電機帶動一個鐵芯的缺點，起到降低能耗的作用，并且節省了資源，減少了能耗，提高了效率，并且也可以起到提升電機槽滿率的作用。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的絡筒機改造用無刷直流電機的整體結構示意圖；

圖2a是傳統絡筒機的鐵芯的結構示意圖；

圖2b是傳統絡筒機的絕緣骨架的結構示意圖；

圖2c是傳統絡筒機的鐵芯安裝上絕緣骨架之后的釘子鐵芯的結構示意圖；

圖3a是本實用新型實施例一的絡筒機改造用無刷直流電機的分瓣鐵芯的結構示意圖；

圖3b是本實用新型實施例一的絡筒機改造用無刷直流電機的絕緣骨架的結構示意圖；