[實用新型]一種變性淀粉多向無殘留錐型混合器

有效

• 申請號: 201520403207.3
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204710146U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 劉國勝;楊建
• 申請（專利權）人: 江西博大化工有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F15/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型屬于變性淀粉加工設備技術領域，涉及一種變性淀粉混合器，尤其涉及一種變性淀粉多向無殘留錐型混合器。

背景技術

變性淀粉干法生產過程中，物料經過臥式反應釜的混合與反應的雙重作用后得到半成品，半成品轉到混合車間，經提升機進入錐型混合機，加入其他原料，如其他類型淀粉，高聚物，純堿等，得到目標產品，計量打包為成品。

現有的變性淀粉混合器主要也是采用臥式攪拌機，雖然混合效果較好，但混合后出料時殘留量較大，在更換產品品種時，殘留的物料會導致后續品種品質波動，導致不合格品產生，因此每次換品種時，必須人工進入罐體進行清掃，這不僅不方便，更重要的是有很大的安全隱患。因此，現有的變性淀粉混合器通過性差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，采用了多軸設計和立式錐體結構，從而提供一種變性淀粉多向無殘留錐型混合器。

本實用新型的技術方案：

一種變性淀粉多向無殘留錐型混合器，它包括減速電機及聯軸器、工作平臺和錐型殼體，所述錐型殼體上與工作平臺連接，錐型殼體下設有出料口，主軸與工作平臺的軸心連接孔連接，所述減速電機及聯軸器安裝在工作平臺上并與主軸連接，其特征在于，所述主軸與中心攪拌軸同軸連接，主軸通過副軸驅動器與副軸傳動連接，副軸與連桿連接，連桿兩端分別與長軸和短軸連接，長軸的軸線和短軸的軸線形成的角度與錐型殼體錐角相等。

優選：

所述副軸與連桿“十”字連接，主軸及副軸的軸線與水平線垂直，連桿的軸線為水平線。

所述長軸為螺帶式長軸，短軸為螺帶式短軸，中心攪拌軸為螺帶式中心軸，螺帶式中心軸的長度在螺帶式長軸的長度與螺帶式短軸的長度之間。

所述螺帶式長軸與螺帶式短軸的螺帶方向相同，螺帶式中心軸的螺帶方向與螺帶式長軸及螺帶式短軸的螺帶方向相反。

主軸與副軸的轉動方向相反。

本實用新型由于采用了三軸設計，中心攪拌軸和兩個邊軸配合運轉，且主軸與副軸的轉動方向相反或螺帶方向相反，物料在錐體可以上下翻轉，使混合更均勻，采用立式錐體結構，利用物料重力，使排料更徹底，粉體幾乎不存在殘留。這樣就很好的解決了原有設備物料殘留問題，降低了產品品質風險和生產安全隱患。同時該混合機在同等混合量的情況下，耗電量更低，混合效果更佳，降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖中：減速電機及聯軸器1，工作平臺2，主軸3，螺帶式長軸4，螺帶式短軸5，錐型殼體6，出料口7，螺帶式中心軸8，副軸9，副軸驅動器10。

具體實施方式

本實用新型通過下面的實施案例可以對本實用新型做進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。

實施例1：

一種變性淀粉多向無殘留錐型混合器，它包括減速電機及聯軸器1、工作平臺2和錐型殼體6，所述錐型殼體6上與工作平臺2連接，錐型殼體6下設有出料口7，主軸3與工作平臺2的軸心連接孔連接，所述減速電機及聯軸器1安裝在工作平臺2上并與主軸3連接，主軸3與螺帶式中心軸8同軸連接，主軸3通過副軸驅動器10與副軸9傳動連接，副軸9與連桿“十”字連接，主軸3及副軸9的軸線與水平線垂直，連桿的軸線為水平線。連桿兩端分別與螺帶式長軸4和螺帶式短軸5連接，螺帶式長軸4的軸線和螺帶式短軸5的軸線形成的角度與錐型殼體6錐角相等。

所述螺帶式長軸4的長度是螺帶式短軸5的兩倍，螺帶式長軸4的長度為上除去連桿的旋轉工作位置，上除去螺帶式長軸4與錐型殼體6之間的間隙位置，上下位置不能影響旋轉運動，螺帶式長軸4的長度為錐型殼體6體側壁的長度1/6。螺帶式中心軸8的長度在螺帶式長軸4的長度與螺帶式短軸5的長度之間。

螺帶式長軸4與螺帶式短軸5的螺帶方向相同，螺帶式中心軸8的螺帶方向與螺帶式長軸4及螺帶式短軸5的螺帶方向相反。

如果螺帶方向相同，那么一般主軸3與副軸9的轉動方向相反。

從上端觀察，罐體內物料隨螺帶式中心軸8做順時針運轉，同時帶動兩個螺帶式長軸4和螺帶式短軸5，做旋轉運動，物料在錐體可以上下翻轉，整個罐體無死角，所有物料均處于運動狀態，混合非常均勻。出料時利用產品重力由出料口7排料，可在停機狀態進行，減少了設備能耗。