[實用新型]一種煙氣余熱利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520403121.0
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204730230U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李一君;楊世梁;劉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州盤江煤層氣開發(fā)利用有限責任公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F24H1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于工業(yè)廢氣余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣余熱利用裝置。

背景技術(shù)

國內(nèi)排煙的各種中小型機組(如燃氣發(fā)電機)使用廣泛，煙氣如不加以利用，會帶走大量的熱量。目前利用余熱鍋爐通過水循環(huán)，把熱量帶入熱水池，產(chǎn)出熱水。使用上述傳統(tǒng)的余熱利用辦法，水在高溫易結(jié)垢，如果水質(zhì)差則結(jié)垢嚴重，易堵死報銷換熱設(shè)備。如果對水進行軟化又存在兩個缺點：成本高，所產(chǎn)熱水殘留軟化劑。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種不用水作為熱量傳輸工質(zhì)，輸導(dǎo)煙氣換熱水的煙氣余熱利用裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種煙氣余熱利用裝置，包括機組1、煙氣總管2、水池3、換熱管4、軸流風機5、排煙管6和應(yīng)急放散管7，其特征在于，將各機組1的尾氣管匯引到一根煙氣總管2上，煙氣總管2延伸到水池3內(nèi)，煙氣總管2的另一端與換熱管4相連，煙氣總管2上設(shè)有應(yīng)急放散管7，換熱管4穿出水池3再接軸流風機5，軸流風機5為整個系統(tǒng)氣體提供動力，以便機組1排氣，軸流風機5接排煙管6。

所述換熱管4采用與煙氣總管2尺寸相同的不銹鋼無縫管，內(nèi)插翅片10增加內(nèi)換熱面積，外部焊接實心圓鋼條11增加外部換熱面積。

余熱利用對象煙氣為高溫工質(zhì)，如燃氣發(fā)電機，排煙溫度為450～600℃，因此要求傳輸煙氣的管道耐高溫且保溫。本實用新型采用現(xiàn)場倒制發(fā)泡水泥管，內(nèi)含鋼筋，管型考慮施工方便可為方管。發(fā)泡水泥是土建上常用的保暖材料，由水泥添加發(fā)泡劑、雙氧水制成。發(fā)泡水泥富含細小空腔，形成接觸熱阻，降低了導(dǎo)熱系數(shù)而擁有隔熱功能。相比碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)45W/m·K，此種材料的導(dǎo)熱系數(shù)可在5W/m·K以下。普通水泥是不耐高溫的，需要選用耐高溫礦渣水泥、耐高溫石墨水泥等。加入石英砂，加入鋁酸鹽可以提高水泥抗高溫性能。加入研細的石英砂，如在G級水泥中加入石英砂含量高達30％時，抗高溫性可達328℃。在水泥中加入鋁酸三鈣時，抗高溫性能極大加強，當鋁酸三鈣含量達到30％，抗高溫性可達500℃。

本實用新型的有益效果是：換熱管管內(nèi)不會結(jié)垢，管外部結(jié)垢便于浸泡除垢劑洗刷；煙氣傳導(dǎo)熱量和水換熱，所生產(chǎn)的熱水溫度更高；節(jié)約了鍋爐、循環(huán)水泵設(shè)施投入；減少了鍋爐管段的熱量散失。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型一種煙氣余熱利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型水池及池內(nèi)管線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機組，2、煙氣總管，3、水池，4、換熱管，5、軸流風機，6、排煙管，7、應(yīng)急放散管，8、水池入口，9、換熱管支架，10、翅片，11、實心圓鋼條。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型提出的一種煙氣余熱利用裝置，包括機組1、煙氣總管2、水池3、換熱管4、軸流風機5、排煙管6和應(yīng)急放散管7，其特征在于，將各機組1的尾氣管匯引到一根煙氣總管2上，煙氣總管2延伸到水池3內(nèi)，煙氣總管2的另一端與換熱管4相連，煙氣總管2上設(shè)有應(yīng)急放散管7，換熱管4穿出水池3再接軸流風機5，軸流風機5為整個系統(tǒng)氣體提供動力，以便機組1排氣，軸流風機5接排煙管6。

所述換熱管4采用與煙氣總管2尺寸相同的不銹鋼無縫管，內(nèi)插翅片10增加內(nèi)換熱面積，外部焊接實心圓鋼條11增加外部換熱面積。

將各機組1的尾氣管連接相同截面積的發(fā)泡水泥管，并匯集到一條煙氣總管2上，煙氣總管2從水池入口8處垂直下降延伸到水池3里，在水池3底部連接換熱管4，換熱管4為無縫不銹鋼管；換熱管4架設(shè)在換熱管支架9上，水平走向，此部分換熱管4內(nèi)置翅片10，外部焊接實心圓鋼條11。

換熱管4出水池3后，接軸流風機5，風機帶流速測量，反饋控制，保證整條管道煙氣流通。

在系統(tǒng)維護或遇到故障時，打開應(yīng)急放散管7上的閥門，排煙氣。