[實用新型]雙層傳送帶的料板升降轉移機構

有效

• 申請號: 201520403011.4
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204689086U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 李小泉;朱文
• 申請（專利權）人: 浙江德源智能科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于傳送帶物料轉移的裝置，特別涉及一種雙層傳送帶的料板升降轉移機構。

背景技術

雙層傳送帶被廣泛應用于各種機械加工領域，雙層傳送帶上門傳送的物料一般需要由上層運至下層，或者是由下層運送至上層。目前這方面的轉移過程大部分工廠是由人工來完成的，隨著機械化進程的加快，目前急需提高產品的生產效率，因此該工序也需要專門設計個裝置來實現自動化運行。

實用新型內容

本實用新型提供一種雙層傳送帶的料板升降轉移機構，該機構實現了料板從上層傳送帶移至下層傳送帶、或將料板從下層傳送帶移至上層傳送帶的自動化過程。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種雙層傳送帶的料板升降轉移機構，包括機架和由升降氣缸驅動做上下運動的升降臺，升降氣缸固定在機架上，升降臺上安裝有沿水平方向移動的拉伸氣缸，拉伸氣缸上設有可上下移動的拉鉤氣缸，拉鉤氣缸的頂部固定有用于料板定位的拉鉤片。

作為優選，所述的升降臺與均勻分布的4根導向桿滑動連接，所述導向桿固定在機架上。

作為優選，拉鉤氣缸的上方設有配合料板水平移動的滑輪組。

作為優選，所述的料板為方形結構，其底部固定有2個料板定位銷。

作為優選，升降臺上還安裝有用于檢測料板是否轉移至該料板升降轉移機構上的傳感器。

作為優選，拉鉤片的一端設有與料板定位銷相配合的定位孔。

將所述料板由上層移至下層的運行流程如下：上層傳送帶將料板傳送至末端；升降氣缸將升降臺提升至上層傳送帶的位置；拉伸氣缸向上層傳送帶的端部方向伸出，此時拉鉤氣缸與拉伸氣缸一起運動，使拉鉤氣缸上的拉鉤片位于料板的正下方，并且拉鉤片上的定位孔對應至料板定位銷的正下方位置；拉鉤氣缸提升，使拉鉤片鉤住料板定位銷；拉伸氣缸收回，使料板帶離原位置；升降氣缸下降；拉伸氣缸伸出；拉鉤氣缸下降，松開料板定位銷；下層傳送帶將料板接住。

本實用新型的有益效果是：?此雙層傳送帶的料板升降轉移機構主要用于雙層傳送帶上，是一種將料板從上層傳送帶移至下層傳送帶、或將料板從下層傳送帶移至上層傳送帶的新型機構。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是料板的結構示意圖；

圖3是本實用新型升降臺位于下層傳送帶位置的結構示意圖；

圖4是本實用新型的主視結構示意圖；

圖5是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖6是本實用新型拉伸氣缸遠離傳送帶的位置示意圖；

圖7是本實用新型安裝在雙層傳送帶端部的結構示意圖；

圖中：1、升降氣缸，2、升降臺，3、拉伸氣缸，4、拉鉤氣缸，5、傳感器，6、滑輪組，7、導向桿，8、料板，9、料板定位銷，10、定位孔，11、機架，12、拉鉤片。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。應當理解，本實用新型的實施并不局限于下面的實施例，對本實用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實用新型保護范圍。

實施例：

如圖1、圖3、圖4和圖7所示的一種雙層傳送帶的料板升降轉移機構，包括機架11和由升降氣缸1驅動做上下運動的升降臺2，升降氣缸固定在機架上，升降臺上安裝有沿水平方向移動的拉伸氣缸3，拉伸氣缸上設有可上下移動的拉鉤氣缸4，拉鉤氣缸的頂部固定有用于料板8定位的拉鉤片12。拉鉤氣缸的上方設有配合料板水平移動的滑輪組6。料板8為方形結構，見圖2，其底部固定有2個料板定位銷9。拉鉤片朝向雙層傳送帶的一端設有與料板定位銷9相配合的定位孔10，拉鉤片在拉伸氣缸的帶動下沿著傳送帶的輸送方向移動，見圖5和圖6。

所述的升降臺與均勻分布的4根導向桿7滑動連接，所述導向桿固定在機架上。升降臺上還安裝有用于檢測料板是否轉移至該料板升降轉移機構上的傳感器5。

將所述料板由上層移至下層的運行流程如下：

1.上層傳送帶將料板傳送至末端；

2.升降氣缸將升降臺提升至上層傳送帶的位置；

3.拉伸氣缸向上層傳送帶的端部方向伸出，此時拉鉤氣缸與拉伸氣缸一起運動，使拉鉤氣缸上的拉鉤片位于料板的正下方，并且拉鉤片上的定位孔對應至料板定位銷的正下方位置；

4.拉鉤氣缸提升，使拉鉤片鉤住料板定位銷；

5.拉伸氣缸收回，使料板帶離原位置；

6.升降氣缸下降；

7.拉伸氣缸伸出；

8.拉鉤氣缸下降，松開料板定位銷；