[實用新型]一種跳牙絲錐

有效

• 申請號: 201520402908.5
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204711350U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 王忠
• 申請（專利權）人: 王忠
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈自軍

技術領域

本實用新型涉及一種加工孔內壁的工件，尤其涉及一種切削齒間斷分布的跳牙絲錐。

背景技術

絲錐是加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽，也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大，一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。

通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

跳牙絲錐也叫間隔去齒絲錐，是一種在機用絲錐、螺旋槽絲錐、錐管螺紋絲錐工作部分上，于同一刃瓣的各個齒每隔一個去掉一齒，再把沿同一螺旋線方向相鄰兩刃瓣上去齒的部位盡量做到相互錯開一個齒的絲錐。跳牙絲錐主要用于低碳鋼、合金鋼、高溫合金、鈦合金、不銹鋼等材料上的通孔、不通孔和細牙且易出現粘結磨損螺孔的加工。

跳牙絲錐去齒形式主要有二種。第一種從校準部分的第二個完整齒開始去齒，以減少校準部分螺紋的實際接觸長度。第二種去齒形式從切削錐起始處開始去齒。

攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為延長絲錐的使用壽命，提高耐磨性，公開號為CN103506717A的專利文獻提供了一種耐磨損跳牙絲錐，包括錐體，錐體的底部設有錐柄，錐柄底部設有通孔，通孔貫穿錐柄和錐體，所述錐體的外表面軸向設有切削錐，所述切削錐上徑向設有多個牙紋，所述每個牙紋的表面設有涂層，所述涂層的材料為鈦，所述每個牙紋包括長牙和短牙，所述長牙和短牙間隔布置，該專利中絲錐牙紋上長牙和短牙間隔布置，在螺紋加工的過程中，減少了切削阻力，并在牙紋表面涂鈦，以增加絲錐的耐磨性。

在實際使用過程中，絲錐工作部分的刃齒容易磨損或崩斷，尤其是在切削部分，刃齒的切削量較大，更加容易損壞；另一方面，由于絲錐自身材質的限制，不適合加工高于自身材質硬度的工件。

實用新型內容

為克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種跳牙絲錐，刃齒通過焊接在刃脊上，且刃齒的材質硬度大于刃脊的材質硬度，以提高刃齒的切削力和耐磨性，延長絲錐的整體性能，能加工材質硬度較高的工件。

本實用新型的具體技術方案如下：

一種跳牙絲錐，包括由切削部分和校準部分組成的工作部分，所述的工作部分具有至少一個刃脊，處于校準部分內的至少一個刃脊上焊接有刃齒，同一刃脊上兩相鄰刃齒間具有刃齒空位，各刃脊上的刃齒和刃齒空位在螺旋線上間隔分布，且所述刃齒的材質硬度大于所述刃脊的材質硬度。

本實用新型對絲錐的刃齒進行改進，將材質更好的刃齒焊接在刃脊上，其他部分采用普通的材質，提升刃齒的切削力和耐磨性，延長絲錐的壽命。

刃齒采用焊接的方式可以是一分部刃脊上，也可以在所用的刃脊進行，為控制絲錐在加工過程中的受力，保持各刃齒的結構相同，優選在所有的刃脊焊接材質硬度高的刃齒。

作為優選的，所述切削部分內的至少一個刃脊上焊接有材質硬度較刃脊高的齒部。

在上述校準部分改進的基礎上，本實用新型還可進一步在切削部分上焊接齒部，增強切削部分中齒部的切削力，提升絲錐的整體性能。

作為優選的，所述的齒部與刃齒采用相同材質。

進一步優選的，所述齒部的材質硬度大于刃齒的材質硬度。

由于切削部分的刃齒主要擔任切削工作，具有較大的切削工作量，磨損的現象更加突出，若此處的刃齒采用硬度更高的材質，切削部分的鋒利度提升，切削速度加快，能提升絲錐的加工效率。

作為優選的，所述的刃脊上設有焊接槽。

為使焊接后的刃齒或齒部結構強度更好，更加牢固，在刃脊的表面設有焊接槽，用來增加焊接面積。

作為優選的，所述的焊接槽為V形槽，用于刃齒的焊接定位。

本實用新型的焊接槽可以為V形槽、U形槽或其他形狀的凹槽，考慮到加工的便利性，優選采用V形槽。

作為優選的，所述V形槽的底尖部設有擴徑的熔融槽。

在V形槽的底部設置熔融槽，增加V形槽的深度和焊接面積，進一步提高刃齒焊接后的結構強度。