[實用新型]一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥

有效

• 申請號: 201520402902.8
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204704451U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 何坤雄
• 申請（專利權）人: 貴州盤江煤層氣開發利用有限責任公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;F16K27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于瓦斯發電機組噪聲治理技術領域，具體涉及一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥。

背景技術

瓦斯發電機組在運行時，通常會產生95—120db的噪聲，而噪聲產生的噪聲源包含進出風噪聲、機組燃燒噪聲、各類機械噪聲、進氣噪聲、排煙噪聲等。在實施噪聲治理的技術上，目前采用集裝箱式瓦斯發電機組，大大減小了機組自身發出的噪聲，由于煙氣排氣管安置在集裝箱頂部，這部分噪聲在目前沒有很好的解決，目前針對整個廠站的噪聲治理，需在外界加裝聲障墻來有效隔離噪聲，這樣的做法使得噪聲治理投資很大。為了更有效地實施噪聲治理，需找準噪聲源，實行各個擊破的治理方法，從根本上解決噪聲問題，就成為當前瓦斯發電噪聲治理的重要課題。

原防爆泄氣閥蓋板與底部之間是直接用兩塊鋼板貼合在一起(有墊圈但結構不合理)。導致密封不嚴密，在使用過程中兩塊鋼板之間不斷碰撞發出噪聲，同時尾氣從兩塊鋼板之間的縫隙泄露，導致防爆閥周邊尾氣堆積，溫度升高，有難聞的有毒有害氣體，給巡檢人員帶來安全隱患，同時造成噪聲超標。防爆閥下部墊板原設計為一個與下部管道外徑一樣的圓環與下部管道焊接在一起。

發明內容

本實用新型的目的就是克服上述不足，提供一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥，包括三通1、接管Ⅰ2、對接法蘭3、接管Ⅱ4、凹型底板5、蓋板6、連接塊Ⅰ7、連接塊Ⅱ8、限位螺栓9、支耳10、柔性石墨耐高溫密封墊圈11和連接銷子12，其特征在于，蓋板6與凹型底板5之間采用凹凸相扣的形式，加上柔性石墨耐高溫密封圈11，凹型底板5的外徑大于下面接管Ⅱ4的外徑，接管Ⅱ4插入凹型底板5并焊接在一起，蓋板6可以翻轉，兩支耳10之間設有限位螺栓9，限制頂部蓋板6的轉向，避免在卸壓的時候頂部蓋板6翻轉270度與下部三通1發生碰撞。

所述蓋板6的一端與帶有圓孔的連接塊Ⅱ8連接，相對應的凹型底板5的一端連接兩個連接塊Ⅰ7，兩個支耳10分別與凹型底板5上的兩個連接塊Ⅰ7焊接在一起，支耳10上部設有圓孔與接塊Ⅱ8的圓孔相對，連接銷子12通過圓孔將凹型底板5與蓋板6連接在一起。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，采用整體設計，減少了現場安裝焊接的工作；減少有毒有害氣體的堆積，便于巡檢工作的開展；降噪效果明顯。能單獨處理瓦斯發電機組噪聲源，大大降低電站整體降噪方案的投資。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥的主視圖；

圖2是本實用新型一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥的俯視圖。

圖中：

1、三通，2、接管Ⅰ，3、對接法蘭，4、接管Ⅱ，5、凹型底板，6、蓋板，7、連接塊Ⅰ，8、連接塊Ⅱ，9、限位螺栓，10、支耳，11、柔性石墨耐高溫密封墊圈，12、連接銷子。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型提出的一種靜音型瓦斯發電機組煙氣防爆泄氣閥，包括三通1、接管Ⅰ2、對接法蘭3、接管Ⅱ4、凹型底板5、蓋板6、連接塊Ⅰ7、連接塊Ⅱ8、限位螺栓9、支耳10、柔性石墨耐高溫密封墊圈11和連接銷子12，其特征在于，蓋板6與凹型底板5之間采用凹凸相扣的形式，加上柔性石墨耐高溫密封圈11，凹型底板5的外徑大于下面接管Ⅱ4的外徑，接管Ⅱ4插入凹型底板5并焊接在一起，這樣就解決了防爆泄氣閥和接管之間的密封精度問題；蓋板6可以翻轉，兩支耳10之間設有限位螺栓9，限制頂部蓋板6的轉向，避免在卸壓的時候頂部蓋板6翻轉270度與下部三通1發生碰撞。

所述蓋板6的一端與帶有圓孔的連接塊Ⅱ8連接，相對應的凹型底板5的一端連接兩個連接塊Ⅰ7，兩個支耳10分別與凹型底板5上的兩個連接塊Ⅰ7焊接在一起，支耳10上部設有圓孔與接塊Ⅱ8的圓孔相對，連接銷子12通過圓孔將凹型底板5與蓋板6連接在一起。

本實用新型使防爆泄氣閥密封性有了實質性的增強，通過柔性石墨耐高溫密封圈的緩沖，上下板之間不再發出碰撞噪聲。