[實用新型]一種用于真石漆用燒結砂生產分區式電窯爐有效
| 申請號: | 201520402784.0 | 申請日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN204757660U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 劉允超 | 申請(專利權)人: | 合肥萬博制漆有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/14 | 分類號: | F27B9/14;F27B9/30;F27B9/40 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 真石漆用 燒結 生產 分區 式電窯爐 | ||
技術領域:
本實用新型涉及真石漆用燒結砂生產設備領域,具體涉及一種用于真石漆用燒結砂生產分區式電窯爐。
背景技術:
真石漆是一種采用各種顏色的天然石粉配制而成的裝修材料,具有防火、防水、耐酸堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強,永不褪色等特點,能有效地阻止外界惡劣環境對建筑物侵蝕,延長建筑物的壽命,廣泛的應用在工裝領域。在真石漆用燒結砂生產過程中,通過窯爐加熱、將無機顏料燒結于天然炒的表面,傳統的燒煤窯爐或者電加熱窯爐,結構較為簡單,天然砂經過加熱、燒結之后,需要靜置變冷后才可以進入下一道工序,影響生產進度,傳統方式通過先將烘炒后的砂石原料取出放置在某一場地,通過多個風扇吹風的方式來實現降溫的目的,這種方式不僅降溫速度慢,而且占用空間,在原料不進行降溫工序時,造成廠房空間的閑置浪費。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷,提供一種用于真石漆用燒結砂生產分區式電窯爐,該電窯爐內部設置分區式窯爐爐箱,爐箱設置預熱區、加熱區和降溫區,使進入電窯爐內部的天然砂快速實現預熱、加熱和降溫,加熱、烘炒直接進入下一道工序,高效快捷,節約了生產成本,提高了生產效率,增加了企業經濟收入。
本實用新型的的原理為,通過在電窯爐爐箱內部通過隔熱板,設置預熱區、加熱區和降溫區,使用測溫探頭,分別監測預熱區、加熱區和降溫區的溫度,根據溫度變化,通過控制臺對窯爐進行加熱或降溫,本實用的爐膽內部設置螺旋狀管道,在機器工作時,原料通過爐膽的入料口進入預熱區管道,通過電機驅動爐膽快速轉動,由于爐膽的螺旋狀結構,原料在爐膽高速轉動時,受重力和離心力的影響,原料從預熱區管道通過加熱區管道,進入降溫區管道,最終在出料口出料,預熱區的管道內徑較大,便于入料,加熱區管道的內徑小于預熱區的管道內徑,便于充分加熱,降溫區管道的內徑大于預熱區的管道的內徑,便于散熱,通過降溫區上下設置的風機吹風,達到很快的降溫目的。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種用于真石漆用燒結砂生產分區式電窯爐,包括爐箱、爐膽、傳動機構和感應機構,所述爐膽穿過爐箱內部并延伸至爐箱外部兩端,所述傳動機構和感應機構分別設置在爐箱的外部,其特征在于:
所述爐箱為密封結構,爐箱的兩側設置軸承座,通過軸承座,活動連接爐膽。
所述爐箱內部設置隔熱板,所述隔熱板與爐箱上下兩個內壁焊接固定,上下兩個隔熱板為一組,共設置三組,通過隔熱板將爐箱分為預熱區、加熱區和降溫區。
所述爐箱的降溫區上下內壁分別設置多個風機,所述風機傾斜安裝,通過風機對降溫區爐膽進行吹風降溫,在吹風降溫的同時,將爐箱內部多余的熱量吹回加熱區,增加加熱區的加熱效果。
所述爐膽兩端通過軸承座與爐箱活動連接,所述爐膽一端設置進料口,通過進料口進料,所述爐膽另一端設置出料口,通過出料口出料。
所述進料口設置密封門,通過密封門密封進料口,避免原料漏撒。
所述出料口設置密封門,通過密封門密封出料口,避免原料漏撒。
所述爐膽的出料口一端外側設置咬合齒輪,通過咬合齒輪與傳動機構的連接齒輪咬合連接。
所述爐膽內部設置螺旋式管道,一端與進料口連通,一端與出料口連通。
所述螺旋式管道對應爐箱的預熱區、加熱區和降溫區,設置為預熱區管道、加熱區管道和降溫區管道。
所述預熱區管道內徑較大,便于入料,加熱區管道的內徑小于預熱區管道的內徑,便于充分加熱,降溫區管道的內徑大于預熱區的管道的內徑,便于散熱。
所述傳動機構包括電機,所述電機設置傳動軸,所述傳動軸一端設置連接齒輪,通過電機驅動傳動軸轉動。
所述感應機構包括控制臺、連接線和測溫探頭,所述控制臺設置在爐箱外部一側,通過連接線連接測溫探頭,所述測溫探頭設置在爐箱的上部,測溫探頭下方設置感應線,通過感應線插入爐箱內部,監測爐箱內部溫度變化。
所述測溫探頭設置三個,對應爐箱內部的預熱區、加熱區和降溫區,分別設置為預熱區探頭、加熱區探頭和降溫區探頭,通過測溫探頭,分別監測預熱區、加熱區和降溫區的溫度,根據溫度變化,通過控制臺對窯爐進行加熱或降溫。
本實用新型的有益效果為,提供一種用于真石漆用燒結砂生產分區式電窯爐,該電窯爐內部設置分區式窯爐爐箱,爐箱設置預熱區、加熱區和降溫區,使進入電窯爐內部的天然砂快速實現預熱、加熱和降溫,加熱、烘炒直接進入下一道工序,高效快捷,節約了生產成本,提高了生產效率,增加了企業經濟收入。
附圖說明:
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