[實用新型]集成式智能灌漿系統

有效

• 申請號: 201520402615.7
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204728335U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 樊啟祥;蔣小春;周紹武;黃燦新
• 申請（專利權）人: 中國長江三峽集團公司;成都中大華瑞科技有限公司
• 主分類號: E02D15/02
• 分類號: E02D15/02;E02D33/00
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 劉冰心

1.集成式智能灌漿系統，包括:制漿桶(1n),其特征是：

一.設配制濃漿液的智能制漿系統(3F)和n臺智能灌漿單元(5F),均通過網絡(2F)與中央服務器(1F)通信連接；并設與智能制漿系統連通的儲漿罐(4F),用濃漿輸送管路(8F)將儲漿罐、送漿泵(7F)、n臺智能灌漿單元連通；并設自來水管路(6F)向智能制漿系統和n臺智能灌漿單元供水；

二.每臺智能灌漿單元包括:

1)設中間由配電柜連接的灌漿箱(19)和智能箱(18)；兩箱外的抬動傳感器(9)的電信號線(9a)穿過智能箱引入箱體內；

2)灌漿箱內有:①如下的一體式配漿罐(1):罐體壁上開裝有濃漿電磁閥(1.3)的濃漿接口、裝有清水電磁閥(1.4)的兩相對的清水接口；上、下方分別開裝有漿液高位壓力傳感器(1.1)和低位壓力傳感器(1.2)的壓力接口；罐體底部有出漿接口(1.6)、上部有回漿接口(1.7)；②經與出漿接口連通的漿液管道(2)順次連通灌漿泵(3)、進漿流量傳感器(4)、穿出灌漿箱外的灌漿孔(8)、再通過漿液管道穿入灌漿箱內的回漿流量傳感器(5)、壓力傳感器(6)、高壓電動閥門(7),最后通過上部回漿接口(1.7)與罐體連通；

3)智能箱內有:單片機控制系統(14)、鍵盤(15)、顯示器(16)、灌漿記錄儀(10)、打印機(11)、網絡控制器(12)、變頻器(13)、聲光報警器(20)；其中單片機控制系統從外向內順次設光耦隔離電路、A/D轉換電路和單片機；其中灌漿記錄儀內增設連接單片機數據交換接口(14.1G)的記錄儀通信端口(10.2)；其中單片機設有網絡通信端口(14.1D),通過光耦隔離電路連接到網絡控制器(12),再經網絡(2F)與中央服務器通信；

4)灌漿管路壓力自控系統:在三相交流電源(17)和灌漿泵驅動電機(3.1)輸入端(3.1a)間增設變頻器(13),變頻器內設與單片機通信端口(14.1c)通信連接的變頻器通信端口(13.1),并順次連接控制回路(13.2)、主電路(13.3)；

5)控制線及連接:上述罐內高位和低位壓力、進漿和回漿流量、壓力、抬動六個傳感器分別引出的高位和低位壓力、進漿和回漿流量、壓力、抬動的六個電信號輸出端(1.1a、1.2a、4a、5a、6a、9a)均通過光耦隔離電路,經A/D轉換電路與單片機傳感器電信號輸入接口(14.1A)連接；單片機控制信號輸出接口(14.1B)通過光耦隔離電路分別與上述濃漿和清水電磁閥的控制線、高壓電動閥門電源端、聲光報警器電源端(1.3a、1.4a、7a、20a)連接；

三.智能制漿系統包括:

1)自動配漿管路系統:在制漿桶內設置插入分別通入水、水泥粉、沙粒和化學添加劑的如下四根管路:①插入裝有水管電磁閥(1A)的自來水管(1o),自來水管入口端與裝有水流量傳感器(1B)的自來水供水管路(1C)連通；②插入裝有水泥電磁閥(2A)的水泥?粉管(2o),水泥粉管入口與支撐有水泥電子秤(2B)的水泥漏斗(2C)連通；水泥漏斗上方為有水泥粉供料控制裝置(2D)的水泥粉送料裝置出料口(2E)；③插入裝有沙粒電磁閥(3A)的沙粒管(3o),沙粒管入口與支撐有沙電子秤(3B)的沙漏斗(3C)連通；沙漏斗上方為有供料控制裝置(3D)的沙粒管路送料裝置出料口(3E)；④插入裝有添加劑電磁閥(4A)的添加劑管(4o)；入口端與支撐有添加劑電子秤(4B)的添加劑漏斗(4C)連通；添加劑漏斗上方為有添加劑供料控制裝置(4D)的添加劑送料裝置出料口(4E)；在制漿桶底部開有與儲漿罐連通的濃漿液排出口(1na)；

2)在線式水泥漿液比重計：在上述制漿桶上方，固定一個拉力傳感器(5o)，拉力傳感器下端以細線(6o)懸吊一個己知空氣中重量的金屬重物(7o)，且金屬重物完全浸沒于被測水泥漿液中，不接觸其它物體；拉力傳感器的電信號輸出端為(5oa)；

3)在制漿桶上方固定一個液位檢測裝置(11o)，液位電信號輸出端為(11oa)；

4)設制漿單片機控制系統(8o)、制漿鍵盤(9o)、制漿顯示器(10o)；制漿單片機控制系統從外向內順次設制漿光耦隔離電路、制漿A/D轉換電路和制漿單片機；

5)控制線、通信端口及連接:上述水流量傳感器(1B)、水泥電子秤(2B)、沙粒電子秤(3B)、添加劑電子秤(4B)、拉力傳感器(5o)、液位檢測裝置(11o)的電信號輸出端均經過制漿光耦隔離電路、制漿A/D轉換電路與制漿單片機的制漿傳感器電信號輸入接口(8.4o)連接；同時制漿單片機控制信號輸出端口(8.5o)通過制漿光耦隔離電路分別接如下7個制漿執行元件的電磁線圈:①水管電磁閥(1A)、②水泥電磁閥(2A)、③水泥粉供料控制裝置(2D)、④沙粒電磁閥(3A)、⑤沙粒供料控制裝置(3D)、⑥添加劑電磁閥(4A)、⑦添加劑供料控制裝置(5D)；制漿單片機的制漿通信端口(8.6o)通過制漿光耦隔離電路連接到網絡(2F)與中央服務器的通信。