[實用新型]雙膛豎窯防積灰環形通道砌體

有效

• 申請號: 201520402478.7
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204787761U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 梁建忠;張建新;胡福生;趙鈺
• 申請（專利權）人: 山西太鋼工程技術有限公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10;F27D1/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本實用新型涉及一種雙膛豎窯防積灰環形通道砌體，屬于機械領域。

背景技術

對于煅燒原理為煅燒與蓄熱交替切換的雙膛豎窯（通稱麥爾茲雙膛豎窯）或類似的窯型，日產量為300噸-800噸之間的雙膛豎窯環形通道結構的砌體，目前，雙膛豎窯環形通道砌體結構的設計主要有兩種結構：一種是牛腿式支撐的砌體結構；另一種是懸掛缸式的砌體結構。

懸掛缸式的砌體結構是在摒棄牛腿式支撐的砌體結構基礎上一種新的砌體結構形式。但懸掛缸的溫度一旦過高就會引起窯砌體坍塌不能生產，這樣的現象已有發生。

牛腿式支撐的砌體結構，雖然在雙膛豎窯生產中不存在受溫度制約窯砌體坍塌的可能，但在生產過程中環形通道時有積灰現象發生。積灰過量就必須及時清理，否則影響窯的正常生產。為解決積灰問題，雖然現有設計配有空氣炮輔助清灰設施，但也不甚理想。積灰的原因在于，在煅燒物料過程中產生的含塵煙氣經過環形通道到另一個窯膛蓄熱時，灰塵主要由于重力的作用會落到環形通道的牛腿頂平面上形成積灰。

發明內容

為從根本上解決雙膛豎窯環形通道砌體結構積灰現象，本實用新型提供一種雙膛豎窯防積灰環形通道砌體，不僅能防止環形通道砌體結構的積灰問題，而且利用了牛腿式支撐砌體結構穩定的優點，能保證雙膛豎窯整體砌體結構的穩定，有利于連續正常生產。

本實用新型采用的技術方案是：

一種雙膛豎窯防積灰環形通道砌體，該環形通道的砌體結構是牛腿式支撐的砌體結構，所述環形通道的下方為支撐體，支撐體由三部分組成，頂部為弧形，上部為錐體，下部為柱體，支撐體的三部分為平滑過渡，上部錐體中錐形的斜面與水平面夾角α為：65°≤α≤76°；相鄰的支撐體之間通過拱形砌體連接。

進一步地，所述錐形的斜面與水平面夾角α為70°。

本實用新型涉及的是牛腿式支撐的砌體結構，利用牛腿式雙膛豎窯環形通道支撐結構穩定的優點，其環形通道由原來的平面（易積灰）改為新的兩側大角度防積灰斜面加頂部弧面結構形狀的新形砌體結構。直接利用兩牛腿之間的大角度斜面起拱支撐上部砌體結構，從而形成防止積灰的環形通道。

本實用新型提供的雙膛豎窯防積灰環形通道砌體，帶來的有益效果：

（1）本實用新型結構簡單，原牛腿式支撐砌體中，為清灰配置的空氣炮、壓縮空氣管道、閥門等清灰設施一并取消，能夠節約投資和減少運行費用。不考慮減少的運行費用，一座窯可節省清灰設施費用30萬元；

（2）本實用新型將環形通道的牛腿頂平面（環形通道底部）設計改為大角度的斜面設計，灰塵同樣由于重力的作用會沿斜面下落至窯膛內，避免了積灰現象，降低了工人清灰作業的勞動強度；

（3）撥火孔打開次數減少，避免冷風進入造成撥火孔的耐熱鋼氧化而縮短使用壽命；

（4）保證雙膛豎窯正常生產，增加石灰窯產量。按600噸/日窯型計算，每年可減少停窯清灰次數20次，每次兩個小時，一年可以增產1000噸。按每噸石灰400元計算，可以增加效益40萬元。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖中1為耐火材料砌體，2為環形通道，3為支撐體，4為拱形砌體，5為相鄰支撐體空間。A為蓄熱煙氣方向。B為灰塵下落方向。

具體實施方式

實施例：

如圖1~2所示，一種雙膛豎窯防積灰環形通道砌體，該環形通道的砌體結構是牛腿式支撐的砌體結構，所述環形通道2的下方為支撐體3，支撐體3由三部分組成，頂部為弧形，上部為錐體，下部為柱體，支撐體3的三部分為平滑過渡，上部錐體中錐形的斜面與水平面夾角α為：65°，相鄰的支撐體之間通過拱形砌體4連接。

本實施例提供的耐火材料砌體1為牛腿式支撐的砌體結構，蓄熱煙氣從環形通道2中經過，相鄰支撐體空間5為落灰區域。

雙膛豎窯（通稱麥爾茲雙膛豎窯）或類似的窯型，煅燒原理為煅燒與蓄熱交替切換的。雙膛豎窯為兩個連體窯膛，當一個窯膛煅燒物料時（比如石灰石），為了余熱利用，煅燒物料產生的大量含熱含塵廢氣通過圖示的環形通道到另一個窯膛預熱石灰石，反之亦然。