[實用新型]一種沉淀反應與固液反應物分離的中試實驗設備

有效

• 申請號: 201520402280.9
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204841634U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 陳君華;陳晨;郭雨;丁志杰;陳士夫
• 申請（專利權）人: 安徽科技學院
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域：

本實用新型涉及科研與技術領域中沉淀反應及固液反應物分離的中試實驗設備，具體是通過電加熱實現恒溫沉淀反應，并可適時、快速地分離反應體系中固液反應物的中試實驗裝置。

背景技術：

在實驗研究和生產領域中，人們習慣將沉淀反應與固液反應物的分離視為相對獨立的過程或工藝，因此，沉淀反應與固液物的分離分別在不同的反應器和分離設備內進行。目前，中試沉淀反應器通常以化學反應釜或簡易攪拌反應罐替代，在其中進行的沉淀反應常采用間歇式生產工藝，難以適應現代的連續化生產要求，生產效率較低；另外，采用反應釜或攪拌反應罐進行間歇式生產的沉淀反應過程中沉淀物不能及時從反應體系中分離，往往會導致反應器內沉淀粒子間團聚，粒徑及比表面等難以調控，嚴重影響沉淀產物的品質。壓濾是工業生產中一種常見的固液分離方法，基于壓濾原理實現固液分離的板框壓濾機在化工、石油、醫藥、食品、冶煉、陶瓷及污水處理等行業獲得了廣泛應用，但在實際生產過程中壓濾機往往作為固液成份分離的單一設備運行，其設備閑置時間較長、利用率不高等問題比較突出。由于在實驗研究或生產領域的這種習慣將沉淀反應與固液混合物分離過程與工藝的相對獨立與分割，使得沉淀反應進程的控制、沉淀產物的品質、固含物與母液的及時有效分離、生產過程的連續化、生產設備的技術優勢與集成效應等得不到充分利用，企業的生產效率與經濟效益受到較大影響，為此，用于沉淀反應與固液反應物分離的一體化中試設備急待開發。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有裝置技術的缺陷，提供一種可用于沉淀反應并能實現反應過程中固液成份快速分離的安全而又方便操作的一體化實驗裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

一種沉淀反應與固液反應物分離的中試實驗設備，包括電熱反應攪拌罐、壓濾板、電動泵、控制儀表板、固定支撐架體等主要部件。在固定支撐架體上方設有壓濾板、電熱反應攪拌罐、控制儀表板等；在固定支撐架體下方設有電動泵。電熱反應攪拌罐、電動泵、壓濾板、滲液池之間以液流管及閥門相互連通或控制，其特征在于：所述的壓濾板側面設有進液口和出液口架體，所述的電泵上設有進液口和出液口，所述的電熱反應攪拌罐的下方管道通過三通閥與電動泵的進液口相通，電動泵的出液口經過閥門與壓濾板的進液口相連，所述的電熱反應攪拌罐上設有側回液口，所述的壓濾板的出液口與電熱反應攪拌罐體上側回液口相通，滲液池一側設有排液口，滲液池排液口通過閥門與電熱反應攪拌罐體上側回液口相通，電動泵的出液口通過閥門與電熱反應攪拌罐體上側回液口相通。

所述的壓濾板的進液口和出液口上設有壓力表，通過壓力表指數的變化可適時啟動或中止固液分離過程。

所述的壓濾板下方設有滲液池，滲液池內液體可通過管道、閥門及時回流至電熱反應攪拌罐。

所述的電熱反應攪拌罐罐體結構分為兩部分，包括罐體和蓋體；蓋體上設有電動攪拌機，電動攪拌機下方設有減速器，電動攪拌軸連接在蓋體上；電熱反應攪拌罐體的罐壁為夾層空心結構，罐壁內設有加熱絲，并充填絕緣的液體導熱介質，罐體底端設有溫度傳感器，電熱反應攪拌罐體上端設有加料口。

本實用新型的有益效果在于：

1)在沉淀反應過程中形成的固液混合物，可通過調節三通閥確保整個壓濾過程在密閉的循環系統中進行，以避免外界氣體進入電動泵導致的電機空轉燒毀；

2)壓濾過程可根據管道壓力指數的變化情況，適時啟動或中止，并且分離的濾液可回流至反應罐內，實現資源的循環回用同時避免環境污染；

3)關閉電動泵后可打開壓濾板，及時移去壓濾的固含物；或根據需要更換不同規格的濾布實現不同粒徑固含物的逐級過濾分離，增強了過濾效果，并且操作簡便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。