[實用新型]新型HOT BAR制程設備

有效

• 申請號: 201520401455.4
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204724978U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 陶良軍;申光明;洪松輝
• 申請（專利權）人: 上海為彪汽配制造有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K3/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，具體涉及一種新型HOT?BAR制程設備。

背景技術

HOT?BAR工藝是脈沖加熱回流焊接(pulse-heated?reflow?soldering)的俗稱，簡單的說，此工藝就是將兩個預先上好了助焊劑、鍍了錫的零件加熱到足以使焊錫融化的溫度(無鉛焊錫熔點：217℃)，冷卻固化后，這兩個零件就通過固化的焊錫形成一個永久的電氣機械連接。

目前對現有的PCBA(Printed?Circuit?Board+Assembly的簡稱)硬板和PCBA軟板進行連接的方式有兩種：一種方式為電烙鐵加錫手工焊接；另一種方法是采樣HOT?BAR機自動焊接。綜合而言，現這兩種焊接方法仍存在以下問題：

1、手工焊接方式，焊錫絲熔點基本上在190℃～260℃，最佳烙鐵設定溫度在330℃±10℃，PCBA軟板的耐溫一般為250℃～300℃手工用電烙鐵焊接很容易造成軟板燙壞，且因銅箔之間間距小，極易造成短路，不良成本高。

2、HOT?BAR機焊接方式，壓頭平整，焊接出來的產品外觀也平整美觀，降低焊接不良造成的生產成本高等問題。但在實際操作時主要利用焊接頭壓住PCBA軟板，以高頻脈沖瞬間加熱再冷卻焊頭，從而讓焊錫融化再凝固起到焊接作用。而此焊接方法一定要保持PCBA板與焊頭焊接面之間絕對的平行，需要每次焊接時焊頭與PCBA板之間的間距需保持一個固定數據。這就對產品各零部件裝配公差有較高的要求，從而使焊接范圍縮小。

因而，本申請人致力于設計一種能夠保持PCBA板與焊頭焊接面之間等距，降低零部件裝配公差，且能擴大焊接范圍，同時使焊接出來的產品?更佳平整美觀。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型HOT?BAR制程設備，能夠保持PCBA與焊頭焊接面等距，并能夠有效降低零部件裝配公差。

本實用新型提供的技術方案如下：

一種新型HOT?BAR制程設備，包括：

固定底座；?

用于放置焊接物的固定治具；

以及活動設置在所述固定治具上的焊接裝置；

所述焊接裝置包括焊接頭和壓塊，所述壓塊設置在所述焊接頭下方，且與被焊接物的上表面的接觸方式為面面接觸；

所述固定底座與所述固定治具之間為滾動連接。

本技術方案由于焊接頭對被焊接物施壓時難免存在施壓不均或焊接頭傾斜，即使通過提高零部件裝配公差的精準度，也難以保證兩者之間處于絕對的平行。以此，本申請在焊接頭與被焊接物之間設置用于等距壓制被焊接物的壓塊，且壓塊與被焊接物的上表面之間的接觸方式必須是面面接觸的，并使固定底座與固定治具保持滾動連接。目的是通過壓塊固定焊接頭與被焊接物之間的間距，且在進行焊接時進一步地通過固定底座與固定治具的滾動連接，調節焊接物與被焊接物之間的間距，降低間距誤差保持兩者絕對的平行，使焊接后的產品外觀平整美觀。

較佳地，所述焊接頭與所述壓塊之間通過一彈性機構連接。

本技術方案在焊接頭與壓塊之間進一步地設置一彈性機構，通過彈性機構控制壓塊對被焊接物的壓力，避免壓力過大而造成對被焊接物的壓損。

較佳地，所述壓塊的形狀為長方體，且下表面寬度大于被焊物最寬位置處的寬度。

本技術方案中壓塊的形狀為長方體，但壓塊的下表面的寬度始終大于?被焊接物最寬位置處的寬度，且兩者的接觸方式是面面接觸，可以有效地保證被焊接物受力均勻且與焊接頭之間的間距相等，提高焊接的平整度。

較佳地，所述固定底座與所述固定治具之間通過設置一鋼珠進行滾動連接，二者間同時通過銷釘進行浮動連接。

較佳地，所述固定底座的上表面上設置一用于放置所述鋼珠的凹槽。

較佳地，所述焊接物為PCBA硬板。

較佳地，所述被焊接物為PCBA軟板。

較佳地，所述固定治具的一側設有控制裝置。

通過本實用新型提供的新型HOT?BAR制程設備，能夠帶來以下至少一種有益效果：

1、保證焊接頭與被焊接物之間間距相等。本實用新型通過在焊接頭與被焊接物之間設置一長方體的壓塊保持兩者之間間距相等，同時將壓塊與被焊接物之間的接觸方式設計為面面接觸，接觸面積越大，被焊接物與焊接物焊接時越平整，避免造成焊接產品損壞或影響產品整外觀。壓塊的設置能夠保證焊接頭與焊接面的距離，進而在固定底座與固定治具之間設置一鋼珠，目的為了通過鋼珠的滾動，保持焊接物與被焊接物之間的平衡，使兩者之間的距離始終保持等距狀態，消除誤差，保持整個設備能夠平穩運行。