[實用新型]一種帶保護裝置的臭氧發生器

有效

• 申請號: 201520400622.3
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204689637U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 羅倩儀;趙皓翰;李濱
• 申請（專利權）人: 廣東卓信水處理設備有限公司
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于臭氧制備領域，具體為一種帶保護裝置的臭氧發生器。

背景技術

臭氧是一種非常不穩定的具有特殊氣味的氣體，在常溫下可以自行分解為氧氣，臭氧具有強氧化性，它的氧化性僅次于氟，居于第二位，比氯等常用的氧化劑優越得多，臭氧能夠在瞬間完成氧化反應，并且沒有永久性殘余，可以把廢水中的污染物氧化分解成無害的小分子，所以在水處理行業中，臭氧受到廣泛的關注，并且具有良好的應用前景。

臭氧發生器是制備臭氧的主要設備。臭氧發生器的原理是通過無聲放電的方式，通過高壓電壓使放電管對通過的氣體放電而產生臭氧。因為，臭氧發生器有熱量釋放，需通過冷卻水系統進行冷卻，保持放電區域的溫度在35℃以下，一旦放電區域溫度高于40℃，臭氧容易被分解回氧氣，影響臭氧發生器的制臭氧效果。在臭氧發生器內，每一個“放電單元”均安裝了獨立的保險絲；保險絲的作用不僅僅是保護放電單元而且使損壞的“放電單元”與系統其它部分隔離，這樣可以保證即使有部分“放電單元”損壞其他的“放電單元”可以不間斷的繼續運行。獨立保險絲的設計不僅可以減少維修費用和停機時間，保證臭氧系統能繼續正常運行下到計劃的例行維護時間再檢修；獨立保險絲的設計還可以均勻分布每根放電管的電力，這樣可以避免由于電阻不同造成的溫差，避免了高溫事故，這個功能不僅僅可以提高發生效率而且增加了系統的安裝性，特別是使用氧氣為氣源的系統。雖然臭氧發生器中的保險絲有如此好的優勢，但是當放電單元發生損壞，保險絲會自我熔斷，高溫的保險絲熔燒液會滴落到臭氧發生器管體上，若接觸時間過長會造成管體燒穿的問題，因此，有必要針對此問題對臭氧發生器進行改良，在臭氧發生器管體內部增加一種保護臭氧發生器的裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供了一種帶保護裝置的臭氧發生器，通過設置一溫度傳感器來反饋信號，當臭氧發生器內部溫度高于60℃自動切斷電源開關，保護管體不被燒穿。

本實用新型采用的技術方案如下：一種帶保護裝置的臭氧發生器，包括殼體、放電單元以及溫度控制單元，所述放電單元及溫度控制單元均設置在殼體內，所述放電單元與溫度控制單元連接，所述放電單元包括多條并聯設置的放電管，所述放電管上串聯設置有多個放電電極，為了保護放電單元，每一根放電管均安裝獨立的保險絲，所述溫度控制單元包括至少三個溫度傳感器，多個溫度傳感器串聯設置并與外部的PLC連接。

進一步的，所述殼體表面設置有氧氣入口、臭氧出口、冷卻水進水口及冷卻水出水口，所述氧氣入口、臭氧出口分別與放電單元相連通，并且氧氣入口與臭氧出口呈對角方向設置。

進一步的，所述殼體內還設置有一冷卻單元，所述冷卻水進水口與冷卻水出水口均與冷卻單元連接，并且冷卻水進水口與冷卻水出水口呈對角方向設置。

進一步的，所述保險絲與放電電極串聯設置。

進一步的，所述多個溫度傳感器中一個溫度傳感器位于殼體頂部，一個溫度傳感器位于殼體底部，其余至少一個溫度傳感器位于殼體中部。

本實用新型結構簡單，設計合理，通過在臭氧發生器內設置若干串聯的溫度傳感器來反饋信號，當臭氧發生器內部溫度高于60℃自動切斷電源開關，保護臭氧發生器不被燒穿，從而有效保護了設備的安全穩定性。

附圖說明

附圖1是本實用新型所述帶保護裝置的臭氧發生器的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種帶保護裝置的臭氧發生器，包括殼體1、放電單元2以及溫度控制單元3，所述放電單元2及溫度控制單元3均設置在殼體1內，所述放電單元2與溫度控制單元3連接。

所述殼體1為橢圓形或方形結構，殼體1表面設置有氧氣入口11、臭氧出口12、冷卻水進水口13及冷卻水出水口14，所述氧氣入口11、臭氧出口12分別與放電單元2相連通，并且氧氣入口11與臭氧出口12呈對角方向設置，進一步的，由于在高壓放電的條件下臭氧發生器有大量的熱量釋放，一旦放電區域溫度高于40℃，臭氧容易被分解回氧氣，影響臭氧發生器的制臭氧效果，因此殼體1內還設置有一冷卻單元（圖未示出），以保持放電區域的溫度在35℃以下，所述冷卻水進水口13與冷卻水出水口14均與冷卻單元連接，并且冷卻水進水口13與冷卻水出水口14呈對角方向設置。