[實用新型]一種紙盒定位裝模機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520400307.0
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204701188U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設計）人: 李飚;康忠凱;朱經(jīng)榮
• 申請（專利權）人: 廣東金玉蘭包裝機械有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 何辦君

技術領域

本實用新型涉及紙盒成型設備技術領域，特指一種紙盒定位裝模機構。

背景技術

??在包裝印刷行業(yè)中，紙盒成型后需要對盒體進行施壓整邊，因此在紙盒內(nèi)安裝模具是關鍵工序，由于模具與紙盒的貼合程度越高則后期的整邊效果更好，這樣就對紙盒定位準確性要求很高，才能將模具準確無誤的裝入紙盒。申請?zhí)枮?014206632068實用新型專利同樣用于紙盒裝模，但是由于其僅靠夾板的下擺固定紙盒，紙盒容易發(fā)生跑偏，定位不夠準確，無法使與紙盒十分貼合的模具順利進入紙盒中，一旦要求模具緊緊貼合紙盒，則裝模失敗次數(shù)會明顯增加。另一方面，所引用的專利使用的是氣缸驅(qū)動，其生產(chǎn)速度慢，存在一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種定位準確、裝模速度快的機械聯(lián)動紙盒定位裝模機構。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種紙盒定位裝模機構，主要包括紙盒傳送帶1、模具傳送帶2、工作臺3；工作臺3內(nèi)部設置主軸4和副軸9，主軸4中間安裝主傳動凸輪5，主傳動凸輪5左右兩側分別為兩個左右對應的次傳動凸輪6，主傳動凸輪5通過連接件控制壓板74，次傳動凸輪6通過連接件連接副軸9，副軸9上固定安裝有左右對應的兩個夾板11，副軸9中間套有彈簧91，副軸9一端抵住副凸輪10，副凸輪10端面上具有逐漸隆起的過渡面和位于過渡面之間處于高點的突面104。

進一步地，所述的主傳動凸輪5與壓板74之間的連接件主要包括設置在主傳動凸輪5腔內(nèi)的凸輪槽7、沿著凸輪槽7走動的連接板71、連接板71一端連接鎖緊件72，鎖緊件72另一端連接推桿73，推桿73底部是可拆卸的壓板74。

進一步地，所述的次傳動凸輪6與副軸9之間的連接件主要包括設置在次傳動凸輪6內(nèi)腔的次凸輪槽8、沿著次凸輪槽8走動的連接桿81，連接桿81末端具有齒82與副軸9上的齒圈83相對應。

進一步地，所述的副凸輪10連接同步輪101，通過同步帶103與主軸4上的主同步輪102連接。

進一步地，所述的連接板71中間穿過支撐桿。

進一步地，所述的壓板74的行動軌跡由凸輪槽7的形狀控制。

進一步地，所述的副軸9的轉(zhuǎn)動軌跡由次凸輪槽8的形狀控制。

進一步地，所述的彈簧91伸縮的時間點由副凸輪10的形狀控制。

本實用新型的有益效果為：

1、在模具下壓的過程中，通過凸輪確定夾板的行程軌跡，同時使夾板對紙盒做出夾緊定位的動作，避免紙盒發(fā)生跑偏，提高裝模準確性，從而使模具與紙盒之間更加貼合；

2、紙盒傳送過程中完成裝模步驟，節(jié)省裝模時間，提高工作效率；

3、改變現(xiàn)有技術中使用氣缸驅(qū)動控制的技術方案，通過使用機械聯(lián)動的方式完成裝模過程，使裝模速度達到50個/分鐘的速度。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的總體結構示意圖；

附圖2為本實用新型的副凸輪結構示意圖；

附圖3為本實用新型的主動凸輪結構示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1-3所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，一種紙盒定位裝模機構，主要包括紙盒傳送帶1、模具傳送帶2、工作臺3；工作臺3內(nèi)部設置主軸4和副軸9，主軸4中間安裝主傳動凸輪5，主傳動凸輪5左右兩側分別為兩個左右對應的次傳動凸輪6，主軸4轉(zhuǎn)動時，主傳動凸輪5同時轉(zhuǎn)動，進而使連接板71一端沿著主傳動凸輪5腔內(nèi)的凸輪槽7的輪廓做出壓模的動作軌跡，支撐桿作為杠桿穿過連接板71中間，連接板71另一端連接鎖緊件72，鎖緊件72另一端連接推桿73，推桿73底部是可拆卸的壓板74。