[實(shí)用新型]一種光纜導(dǎo)線防震錘壓力機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520399557.7
• 申請(qǐng)日: 2015-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN204869724U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐齊生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通賽博通信有限公司
• 主分類號(hào): B30B1/32
• 分類號(hào): B30B1/32;B30B15/34;B30B15/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種光纜導(dǎo)線防震錘壓力機(jī)。

背景技術(shù)

防振錘，是為了減少導(dǎo)線因風(fēng)力恥起振動(dòng)而設(shè)的。高壓架空線路桿位較高，檔距較大，當(dāng)導(dǎo)線受到風(fēng)力作用時(shí)，會(huì)發(fā)生振動(dòng)，導(dǎo)線振動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線懸掛處的工作條件最為不利，由于多次振動(dòng)，導(dǎo)線因周期性的彎折會(huì)發(fā)生疲勞破壞，當(dāng)架空線路檔距大于120米時(shí)，一般采用防震錘防震。

現(xiàn)時(shí)用于防震錘毛坯加工的機(jī)械有兩種，一種是錘擊自由鍛打機(jī)械，其借助重錘自由落體的沖擊力，將燒紅的鐵塊打成防震錘毛坯，此種機(jī)械噪音震動(dòng)大，生產(chǎn)出的毛坯加工余量大，大小不一，成本高，工序多，效率低；另一種是摩擦壓力機(jī)，由螺桿帶動(dòng)滑塊往下運(yùn)動(dòng)，將高溫鑄坯沖壓成型，摩擦壓力機(jī)自身笨重，制造成本高，需要做承載力很高的承臺(tái)來(lái)支承，費(fèi)用大，加工過(guò)程中有噪音和震動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本低，效率高，操作方便，無(wú)震動(dòng)和噪音的一種用于防震錘毛坯成型的液壓壓力機(jī)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種光纜導(dǎo)線防震錘壓力機(jī)，包括機(jī)架、液壓系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模連接，機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)連接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)上面；其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述冷卻系統(tǒng)與上模、下模連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架上的電機(jī)及滾珠絲杠副；滾珠絲杠副的螺母上固定連接所述加壓油缸。

所述壓力機(jī)的工作臺(tái)底部設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，該行走機(jī)構(gòu)包括安裝板和安裝在所述安裝板下方的車輪。

所述的移動(dòng)工作臺(tái)上可安裝多個(gè)下模。

所述機(jī)架的側(cè)部連接有壓力表，所述壓力表與液壓系統(tǒng)的油路相連通。

所述壓力表為耐震壓力表。

所述上模包括上模夾具及上模夾具底板，其中，上模夾具與上模夾具底板之間通過(guò)螺釘固定連接；上模夾具底板的四個(gè)角上分別設(shè)有四個(gè)腰型孔，通過(guò)所述腰型孔及螺栓將上模夾具底板固定連接在加壓油缸的活塞桿上。

所述下模包括下模夾具及下模夾具底板，其中，下模和下模夾具底板之間通過(guò)螺栓固定連接，下模夾具底板的四個(gè)角上設(shè)有腰型孔，通過(guò)所述腰型孔和螺栓件將下模夾具底板固定連接在移動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面上。

本實(shí)用新型的有益效果是：模具更換方便，生產(chǎn)效率高，成本低，不會(huì)產(chǎn)生噪音和震動(dòng)。

附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型光纜導(dǎo)線防震錘壓力機(jī)的主視圖；

其中，1、機(jī)架；2、加壓油缸；3、上模夾具；4、下模夾具；5、冷卻系統(tǒng)；6、車輪；7、液壓支撐桿；8、壓力表；9、活塞桿；31、上模夾具底板；41、下模夾具底板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，機(jī)架1上端裝有加壓油缸2，移動(dòng)工作臺(tái)放在機(jī)架1下端，上模與加壓油缸2連接，下模與移動(dòng)工作臺(tái)連接，移動(dòng)油缸與移動(dòng)工作臺(tái)連接，液壓系統(tǒng)與加壓油缸2及移動(dòng)油缸連接，冷卻系統(tǒng)5與上模和下模連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架上的電機(jī)及滾珠絲杠副；滾珠絲杠副的螺母上固定連接所述加壓油缸。

當(dāng)壓力機(jī)工作時(shí)，先將高溫鑄坯放在移動(dòng)工作臺(tái)上的下模上面，上模與下模接通冷卻系統(tǒng)5進(jìn)行冷卻，操作液壓系統(tǒng)，加壓油缸2上部通油帶動(dòng)上模往下移動(dòng)，將鑄坯加壓成型；

進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)工作臺(tái)上可安裝多個(gè)下模。加壓油缸2下部通油，帶動(dòng)上模上升，此時(shí)操作液壓系統(tǒng)，移動(dòng)油缸右邊通油帶動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)往左移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)面上的另外一個(gè)下模對(duì)準(zhǔn)上模時(shí)，移動(dòng)油缸停止，此時(shí)加壓油缸2上部通油往下壓，同時(shí)將原壓好成型在下模上的鑄坯拿開，重新放上一塊高溫的鑄坯，此時(shí)另一個(gè)下模上的鑄坯已加壓成型，加壓油缸2帶動(dòng)上模上升，移動(dòng)油缸左邊接通油帶動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)繼續(xù)朝下一個(gè)下模移動(dòng)，如此反復(fù)連續(xù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)液壓壓力機(jī)的各項(xiàng)功能。

由于移動(dòng)工作臺(tái)上鑄坯的加壓成型及毛坯的取放同時(shí)進(jìn)行操作，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了效率。

還包括行走機(jī)構(gòu)該行走機(jī)構(gòu)包括安裝板和安裝在所述安裝板下方的車輪6，安裝板上位于車輪的兩側(cè)設(shè)有液壓支撐桿7。

所述機(jī)架的側(cè)部連接有壓力表8，所述壓力表8與液壓系統(tǒng)的油路相連通。

進(jìn)一步的，所述壓力表8為耐震壓力表。

所述上模包括上模夾具3及上模夾具底板31，其中，上模夾具3與上模夾具底板31之間通過(guò)螺釘固定連接；上模夾具底板31的四個(gè)角上分別設(shè)有四個(gè)腰型孔，通過(guò)所述腰型孔及螺栓將上模夾具底板31固定連接在加壓油缸2的活塞桿9上。

所述下模包括下模夾具4及下模夾具底板41，其中，下模夾具4和下模夾具底板41之間通過(guò)螺栓固定連接，下模夾具底板41的四個(gè)角上設(shè)有腰型孔，通過(guò)所述腰型孔和螺栓件將下模夾具底板41固定連接在移動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面上。