[實用新型]一種省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐SCR脫硝裝置有效
| 申請號: | 201520399374.5 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN204768271U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 詹王祥;馮國華;陳列;袁徐峰;王少權;斯洪良;趙濟鋒;楊微 | 申請(專利權)人: | 浙江菲達脫硫工程有限公司;浙江菲達環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/56;F23J15/02 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
| 地址: | 311800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 省煤器 空預器雙級 交錯 布置 鍋爐 scr 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐SCR脫硝裝置。
背景技術
在眾多的脫硝技術中,選擇性催化還原法(SCR)是脫硝效率最高,最為成熟的脫硝技術。其工藝原理是在催化劑作用下,向溫度約300℃~410℃的煙氣中噴入氨,將NOx還原成N2和H20。
由于SCR脫硝工藝對反應溫度窗口有特定的要求,因此通常將SCR脫硝裝置布置在鍋爐省煤器和空氣預熱器之間的煙道,在這一位置布置,煙氣溫度通常處于SCR反應的最佳溫度區間。
對于省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐,如果采用常規的改造方法,必須拆分現有的模塊式受熱面,以獲得適宜的溫度窗口,滿足SCR脫硝反應對煙氣溫度的要求。但是,即使溫度窗口恰好位于相鄰受熱面間的檢修空間,這些空間也未必有足夠高度用于脫硝煙道的引出和引入。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐SCR脫硝裝置,能夠有效解決現有省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐采用常規方法改造沒有足夠高度用于脫硝煙道引出引入的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐SCR脫硝裝置,按煙氣流動方向包括依次設置在煙道內的高溫省煤器、高溫空預器、渦流混合器、噴氨格柵、脫硝反應器、低溫省煤器和低溫空預器,所述煙道包括第一豎直煙道、第二豎直煙道和第三豎直煙道,所述第一豎直煙道的底部和第二豎直煙道連通,第二豎直煙道的頂部和第三豎直煙道頂部連通,所述高溫省煤器和高溫空預器設置在第一豎直煙道內,所述渦流混合器和噴氨格柵設置在第二豎直煙道內,所述脫硝反應器、低溫省煤器和低溫空預器均設置在第三豎直煙道內。
優選的,所述噴氨格柵連接氨-空氣混合器,所述氨-空氣混合器還連有稀釋風機;補給適量的氨氣便于后續的脫硝反應。
優選的,所述脫硝反應器內設有三層蜂窩式催化劑層;保證脫硝效率。
優選的,所述第三豎直煙道內低溫省煤器所在煙道的橫截面積小于脫硝反應器所在煙道的橫截面積;使出口溫度與改造前的溫度保持一致。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:改變以往的布置方式,將高溫省煤器、高溫空預器、渦流混合器、噴氨格柵、脫硝反應器、低溫省煤器和低溫空預器分別布置在不同的豎直煙道內,給脫硝反應器留出足夠的位置,改造方便,結構緊湊,脫硝效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型一種省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐SCR脫硝裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖1為本實用新型一種省煤器和空預器雙級交錯布置的鍋爐SCR脫硝裝置的實施例,按煙氣流動方向包括依次設置在煙道內的高溫省煤器1、高溫空預器2、渦流混合器3、噴氨格柵4、脫硝反應器5、低溫省煤器9和低溫空預器10,所述煙道包括第一豎直煙道11、第二豎直煙道12和第三豎直煙道13,所述第一豎直煙道11的底部和第二豎直煙道12連通,第二豎直煙道12的頂部和第三豎直煙道13頂部連通,所述高溫省煤器1和高溫空預器2設置在第一豎直煙道內,所述渦流混合器3和噴氨格柵4設置在第二豎直煙道12內,所述脫硝反應器5、低溫省煤器9和低溫空預器10均設置在第三豎直煙道內,所述第三豎直煙道13內低溫省煤器9所在煙道的橫截面積小于脫硝反應器5所在煙道的橫截面積,所述噴氨格柵4連接氨-空氣混合器7,所述氨-空氣混合器7還連有稀釋風機8,所述脫硝反應器5內設有三層蜂窩式催化劑層6。
針對某電廠280t/h鍋爐進行SCR脫硝改造。改造前,該鍋爐的換熱結構從上至下依次為高溫省煤器1、高溫空預器2、低溫省煤器9、低溫空預器10,高溫空預器和低溫省煤器之間的煙氣溫度為450℃,改造成上述結構的方法如下:
(1)將低溫省煤器9移出,騰出空間作為SCR脫硝裝置的引入煙道和引出煙道;
(2)增加高溫空預器2的受熱面積,使高溫空預器2和低溫省煤器9之間的煙氣溫度維持在320~400℃之間,即SCR脫硝反應的所要求的煙氣溫度。
(3)脫硝反應器5的一端與第一豎直煙道內高溫空預器2的下側管接,脫硝反應器5內有三層蜂窩式催化劑層6,第二豎直煙道內部設有渦流混合器3和噴氨格柵4,噴氨格柵4與氨/空氣混合器7的出口管接,氨/空氣混合器7的另一入口接有氨氣,并通過稀釋風機8產生的稀釋風來運載氨氣。
(4)將移出的低溫省煤器9設置于脫硝反應器5的另一端,再將該低溫省煤器9的另一端通過SCR脫硝裝置的引出煙道與低溫空預器10管接。
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