[實用新型]一種鋼板切割機及其切割定位裝置

有效

• 申請號: 201520398818.3
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204724982U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 江桂軍;陳純伍;李永昆;梁德解
• 申請（專利權）人: 中船澄西船舶（廣州）有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10;B23K37/04
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本實用新型涉及一種切割裝置及其輔助定位工具，尤其涉及一種鋼板切割機及其切割定位裝置。

背景技術

在船舶制造過程中，鋼板切割是一個重要環節，切割質量的優劣對船體裝配質量，焊接質量，涂裝質量及外觀質量都有著重要的影響，火焰切割方式是船用板材切割中比較常用的方式。火焰切割的原理是利用氣體火焰產生高溫將鋼材局部迅速升溫到可以融化的狀態，然后送進高純度和高流速的切割氧氣，使鋼材中的鐵燃燒生成氧化鐵熔渣，借助燃燒產生的熱量繼續加熱下面的鋼材使其也融化，此過程直至鋼板底部，同時，高速切割氧氣流把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材切割開。

通常，在對切割精度要求不高的情形下，船舶鋼板邊料的切割主要是采用半自動火焰切割的方式來進行。請參閱圖1，其是鋼板切割機切割鋼板工作示意圖。需要切割鋼板時，先在鋼板14上測量出需要切割的邊條寬度并畫線標識，根據該標識的畫線在鋼板14上的合適位置鋪設導軌11。鋼板切割機12安設在該導軌11上并沿著導軌11的軌道前行，此時，固定設置在該鋼板切割機12一側的切割槍13就沿著該標識的畫線對鋼板14進行火焰切割。該切割槍13借助導軌11來定位并保證鋼板的切割寬度一致，這樣的切割方式，每一次切割鋼板的作業都需要先測量、畫線、鋪設導軌，浪費了不少的人力物力，效率非常低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種簡單實用的無需鋪設導軌的半自動切割機及切割定位裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種切割定位裝置，包括一第一定位桿、一第二定位桿和鎖緊塊；所述第一定位桿與所述第二定位桿垂直相交并固定；所述鎖緊塊的一端與鋼板切割機固定，另一端設置在該第一定位桿上，并可沿該第一定位桿滑動后固定。

相對于現有技術，本實用新型的切割定位裝置利用可調定位桿調整并定位需要切割的板材寬度，減少了攜帶和鋪設導軌的麻煩，有效提高了船舶鋼材切割的工作效率。

進一步，所述切割定位裝置還包括定位軸承，所述定位軸承設置在所述第二定位桿的端部，并可沿其中心軸轉動。

進一步，所述第一定位桿開設有一中空的滑動區間，所述鎖緊塊設置在該滑動區間上并通過螺栓固定。

進一步，該第二定位桿為伸縮桿。

另外，本實用新型還提供了一種鋼板切割機，包括切割機本體，還包括切割定位裝置，該切割定位裝置包括一第一定位桿、一第二定位桿和鎖緊塊；所述第一定位桿與所述第二定位桿垂直相交并固定；所述鎖緊塊的一端與切割機本體固定，另一端設置在該第一定位桿上，并可沿該第一定位桿滑動后固定。

相對于現有技術，本實用新型的鋼板切割機可通過其切割定位裝置隨時調整相對于鋼板的定位，從而可靈活地調整所需切割鋼材的寬度，減少了攜帶和鋪設導軌的麻煩，有效提高了船舶鋼材切割的工作效率。

為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結合附圖說明闡述本實用新型的較佳的實施方式。

附圖說明

圖1是現有技術中鋼板切割機切割鋼板工作示意圖。

圖2是本實用新型切割定位裝置較佳實施方式的示意圖。

圖3是本實用新型切割定位裝置工作原理的示意圖。

具體實施方式

請參閱圖2，其是本實用新型切割定位裝置較佳實施方式的示意圖。

該切割定位裝置200包括一第一定位桿210、一第二定位桿220、一定位軸承230和鎖緊塊240。該第一定位桿210與該第二定位桿220垂直相交并固定。該定位軸承230設置在該第二定位桿220的端部，并可沿其中心軸旋轉。該鎖緊塊240的一端與鋼板切割機固定，另一端設置在該第一定位桿210上，并可沿該第一定位桿210滑動后固定。通過該鎖緊塊240將第一定位桿210固定在鋼板切割機上。

在本實施例中，該第一定位桿210開設有一中空的滑動區間212，兩塊該鎖緊塊240設置在該滑動區間212上，并通過螺栓固定。松開該鎖緊塊240的螺栓時，通過該鎖緊塊240相對該第一定位桿210滑動，來調整鋼板切割機與第一定位桿210的相對位置；然后再旋緊該鎖緊塊240的螺栓，從而將第一定位桿210固定在鋼板切割機上。

本實用新型切割定位裝置在實際船舶鋼材的切割工作中的應用過程如下：