[實用新型]一種磁環電感測試包裝機構

有效

• 申請號: 201520398804.1
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204979424U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 李軍安
• 申請（專利權）人: 山東中瑞電子股份有限公司
• 主分類號: B65B57/00
• 分類號: B65B57/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 賈波

技術領域

本實用新型涉及測試包裝機構，具體涉及一種磁環電感測試包裝機構。

背景技術

目前磁環電感等體積小、外形尺寸較為統一的電器元件在各個行業內用量較大，其生產工藝也較為統一。其中針對測試工藝基本由人工完成，勞動強度較大，對員工熟練度要求較高，人工測試效率較低，容易因人為因素造成不良品流出。人工測試時有高壓測試制程，存在對員工造成傷害的隱患。包裝時也由人工完成，每盒包裝產品數量較多，易出現漏裝現象。

發明內容

本實用新型為解決上述人工檢測效率低下，漏檢的缺點，提供一種能自動測試、包裝制程，效率穩定，杜絕因人為因素造成的不良品漏測試，測試時避免工人與材料接觸，避免對員工造成傷害的磁環電感測試包裝機構。

本實用新型采用以下技術方案實現，一種磁環電感測試包裝機構，包括支撐架，支撐架上方設有平臺，所述平臺的中部設有托盤升降機構，它包括沿豎直方向可以滑動升降的托盤；

平臺的一側設有滑軌，沿著滑軌滑動連接有材料取放機構，它包括橫跨平臺的橫梁，橫梁下方設有若干個圓柱形的可伸縮的磁性取料頭，取料頭上設有與其配合向下推料的擋板。

滑軌的一端設有檢測傳遞機構，它包括長條狀的移動平臺，移動平臺的中部設有由若干檢測探針組成的檢測臺，檢測臺沿垂直方向可伸縮設置；位于檢測臺兩側分別設有2組由相互垂直的2個氣缸組成的撥料機構。

為實現升降，所述托盤下方設有4根豎直滑條和齒條，通過升降電機帶動齒條實現升降。

為便于取料，所述取料頭分2組設置，每一組的取料頭的數量與包裝盒內同一橫排的元件數量相同。

為便于撥料，所述撥料機構的橫向氣缸與移動平臺平行，縱向氣缸上設有格柵狀的撥齒。

為增加穩定性，所述橫梁的另一側設有與滑軌平行的平衡桿。

本實用新型的有益之處在于，可以完成自動測試、包裝制程，效率穩定，杜絕因人為因素造成的不良品漏測試,測試時避免工人與材料接觸，避免對員工造成傷害，包裝時由機器自動完成，效率高，可避免漏裝材料情況。

附圖說明

圖1本實用新型的整體結構示意圖。

圖2本實用新型A區域材料取料機構的結構示意圖。

圖3本實用新型B區域檢測傳遞機構的結構示意圖。

圖4本實用新型托盤升降機構的結構示意圖。

圖中1.電機，2.絲杠，3.滑軌，4.支撐架，5.平衡桿，51.橫梁，52.取料氣缸，53.推料氣缸，54.固定條，55.擋板，56.取料頭，6.待測電感，61.待測元件，62.X軸氣缸，63.Y軸氣缸，64.移動平臺，65.檢測臺，66.檢測探針，7.齒條，71.豎直滑條，72.滑塊，73.升降電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型提供的一種磁環電感測試包裝機構，包括底部的支撐架4，支撐架4的上方設有方形的平臺，平臺的中部設有能夠使待測的元件盒升降的托盤升降機構，平臺的一側設有滑軌3，沿著滑軌3一側設有電機1，利用絲杠2滑動連接有材料取放機構，為了穩定還可以加裝平衡桿5，它的功能是將元件盒內的元件取出，待檢測完成后再次放入包裝盒；滑軌的一端設有檢測傳遞機構，能夠將取出的元件按順序檢測。

如圖2所示，材料取料機構結構包括橫跨平臺的橫梁51，橫梁51與滑軌3連接，下方設有若干個圓柱形實現可伸縮的磁性取料頭56，取料頭56分組設置，沒組的數量與元件盒的個數相同。具體來說取料頭56固定在下方的固定條54上，通過取料氣缸52推動固定條54上下移動，此外還設有與取料頭56配合向下推料的擋板55。

如圖3所示檢測傳遞機構包括長條狀的移動平臺64，移動平臺64的中部設有由若干檢測探針66組成的檢測臺65，檢測臺65沿垂直方向可伸縮設置；位于檢測臺65兩側分別設有2組由相互垂直的2個氣缸組成的撥料機構，其中每組的X軸氣缸62帶動Y軸氣缸63沿移動平臺64移動，Y軸氣缸63帶動撥齒垂直移動平臺64伸縮。

如圖3所示，托盤升降機構的托盤下方設有4根豎直滑條71和齒條7，通過升降電機73帶動齒條7實現升降，豎直滑條71外側還設有保持穩定的滑塊72。

當本實用新型工作時，材料托盤升降機構將材料逐層升高至材料取放機構可吸取材料的高度，絲桿帶動材料取放機構做直線運動到取料位置。左側的一組取料頭磁性取料頭由固定條帶動上下移動，運動到移動平臺的一側時擋板上下運動，將取料頭吸住的材料推掉，之后材料取放機構移動到相應的取料放料位置。移動平臺上的左側一組撥料機構的Y軸氣缸帶動的撥齒伸出，伸入元件之間后再由X軸氣缸帶動Y軸氣缸實現沿著平臺方向移動，之后X軸氣缸、Y軸氣缸回位。整排材料向右移動固定間隔，如此往復，將材料逐步往右移動至測試臺下方測試。而此時右側的撥料裝置與左側配合與動作相同，實現整排材料整齊同間隔向右平移。當下一批元件放入移動平臺上時，右側的一組取料頭的動作配合取料動作與上料動作相同，可將材料放入包裝盒，完成包裝。