[實用新型]一種紡織布節(jié)能烘干機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520398771.0
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204730611U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設計）人: 張偉峰;倪俊
• 申請（專利權(quán)）人: 長興宏峰紡織印染有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種紡織布節(jié)能烘干機。

背景技術(shù)

紡織生產(chǎn)過程中用到的烘干機主要的作用是對紡織布起到烘干的作用，在烘干過程中，現(xiàn)有的烘干機在使用過程中，需要耗費較高的能量，提高了生產(chǎn)成本，如申請?zhí)枮?01120443919.X的專利中公開的一種紡織用節(jié)能烘干機，對鼓風機中吹出的風直接加熱，使高溫的氣流對紡織布進行烘干，但是排出的高溫氣流中含有較多的熱能，造成能量的浪費。

此外，在紡織布烘干機使用過程中會產(chǎn)生高溫的廢氣，直接將高溫廢氣排出會造成極大的資源浪費，為了節(jié)約能源，降低成本，有些企業(yè)想到對熱能進行回收，一般用水對廢氣中的熱能進行回收，然后用吸收熱能后的水對新氣體進行預熱來達到熱能回收的目的，但是這樣水對廢氣中的熱能吸收效率較低，新氣體在水中吸收熱能的效率也較低，仍然會造成極大的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種紡織布節(jié)能烘干機，旨在解決目前在紡織布烘干過程中熱能浪費嚴重的問題。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種紡織布節(jié)能烘干機，包括烘干裝置和熱能回收裝置；烘干裝置包括箱體、鼓風機、進?風管、加熱器、至少一個烘干腔；所述烘干腔與箱體之間形成加熱腔，所述鼓風機設置在箱體外側(cè)，進風管與鼓風機的出氣管相連；每個烘干腔均設有出布口、出布口、兩個出風口和兩個進風口，兩個出風口分別設置在出布口兩側(cè)，兩個進風口分別設置在出布口的兩側(cè)；進風管與進風口均相連；所述加熱器設置在加熱腔內(nèi)；熱能回收裝置包括水槽和新氣進氣管，所述水槽內(nèi)從左至右設有至少三個分槽，相鄰的兩個分槽之間均連有連通管，連通管的上端設置在左側(cè)分槽的上部，連通管的下端設置在右側(cè)分槽的下部；最右側(cè)的分槽上設有與外部相通廢氣出管，最左側(cè)的分槽上設有與出風口相通的廢氣進管；所述新氣進氣管從右至左依次穿過全部分槽與鼓風機的進氣管相連。

進一步，還包括導向轉(zhuǎn)軸，導向轉(zhuǎn)軸設置在烘干腔內(nèi)；所述烘干腔為由左右兩塊波浪形的導熱板、前后兩塊擋板、箱體的頂板和底板構(gòu)成的腔體，出布口和兩個進風口設置在箱體的頂板上，出風口設置在箱體的底板上；增加了紡織布在加熱腔內(nèi)的時間，在同樣條件下，提高了烘干效果，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時彌補了通過織布表面高溫氣流較少的問題。

進一步，導向轉(zhuǎn)軸兩端分別固連在前后兩塊擋板上且前后方向設置，每個烘干腔內(nèi)設有至少兩根導向轉(zhuǎn)軸，紡織布依次繞過導向轉(zhuǎn)軸；便于紡織布的前行。

進一步，箱體的內(nèi)側(cè)壁上設有保溫層；減少熱量的損失，提高節(jié)能效果。

進一步，兩塊導熱板到紡織布的距離相等；使紡織布兩側(cè)烘干效果一致。

進一步，所述新氣進氣管為波浪形；便于提高吸收熱能的效果。

進一步，最左側(cè)的分槽內(nèi)部為空氣；防止因倒吸，水流進入烘干裝置內(nèi)。

進一步，從左至右，第二個分槽至最后一個分槽均填充有三分之二的水和三分之一的空氣，流出足夠的吸收空氣中熱能的時間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型中設有加熱腔，通過加熱腔對烘干腔內(nèi)的氣流進行加熱，保證了烘干腔內(nèi)氣流的溫度，由于烘干腔內(nèi)高溫氣流較少，在排出時可以減少熱能的損失，在烘干腔內(nèi)高溫氣流流過紡織布的兩側(cè)面，且紡織布的走向與氣流方向相反，在高溫氣流含量較少的情況下也可以將紡織布烘干；節(jié)約了能源。此外，廢氣直接穿過水，熱能可以被更高效的吸收，減少了熱能的浪費。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參閱圖1，一種紡織布節(jié)能烘干機，包括烘干裝置和熱能回收裝置；