[實用新型]灌裝機無瓶檢測機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520398399.3 | 申請日: | 2015-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN204822253U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉明玉 | 申請(專利權)人: | 常州市蘇鑫制藥機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B57/04 | 分類號: | B65B57/04 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 鄭云 |
| 地址: | 213169 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 灌裝 機無瓶 檢測 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及灌裝機技術領域,特別是涉及一種灌裝機無瓶檢測機構。
背景技術
西林瓶灌裝機是將西林瓶通過理瓶機構后進入送瓶機構,在間隙式傳送的過程中通過完成粉末或液體的灌裝和加塞,并送往下游設備或出瓶儲盤的設備。西林瓶灌裝機主要包括理瓶機構、送瓶機構、灌裝機構、加塞機構和出瓶機構,分別進行理瓶、送瓶、灌裝、加塞和出瓶的工序,為了提高生產(chǎn)效率,在灌裝的工序中會同時進行多個西林瓶的灌裝,這就要求多個西林瓶都到位后才能啟動灌裝機構,在現(xiàn)有技術中西林瓶傳送多采用間隙式傳送就是提前設定好灌裝的時間間隔,每隔規(guī)定的時間進行一次灌裝,在多個西林瓶同時灌裝時,由于西林瓶到位的時間有先有后,在規(guī)定的時間內(nèi)可能會有西林瓶沒有進入指定位置,如果此時啟動灌裝,那就會使粉末或液體沒有被灌入西林瓶,而是灑落在送瓶機構上,引起誤灌,帶來原料浪費,影響工作環(huán)境和工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型提供一種灌裝機無瓶檢測機構,該機構可以在同時灌裝多個西林瓶時進行有瓶和無瓶的判斷,根據(jù)判斷結(jié)果決定是否進行灌裝,避免了西林瓶不能及時到位引起的誤灌。
本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是:包括設置有柵欄和定位輸送塊的送瓶機構、設置有針架和噴管的灌裝機構以及控制系統(tǒng),所述灌裝機構與所述控制系統(tǒng)線路連接,還包括無瓶檢測傳感器,所述無瓶檢測傳感器設置在所述針架的下端面,與所述噴管的灌裝位置相對應,所述無瓶檢測傳感器與所述控制系統(tǒng)線路連接。通過無瓶檢測傳感器來檢測灌裝位置上的西林瓶是否到位,當檢測到所有西林瓶都到位后啟動灌裝機構進行灌裝。無瓶檢測傳感器設置在針架的下端面位于西林瓶的正上方,當控制系統(tǒng)檢測到無瓶檢測傳感器反饋的西林瓶全部到位的信號后啟動灌裝機構進行灌裝。
具體的,所述無瓶檢測傳感器為光電傳感器、光電開關或者光纖。無瓶檢測傳感器可以采用多種方式,不限于上述三種,采用機械式微動開關也可以實現(xiàn)上述功能。
具體的,所述無瓶檢測傳感器為八個,無瓶檢測傳感器的數(shù)量與灌裝機構的噴管數(shù)量相對應,根據(jù)具體的設備可以增加或者減少數(shù)量,不限于八個。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的灌裝機無瓶檢測機構采用在灌裝工序增加了無瓶檢測傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測西林瓶的到位狀態(tài),控制系統(tǒng)根據(jù)無瓶檢測傳感器的檢測結(jié)果,能夠在無瓶的狀態(tài)下停止灌裝,避免了西林瓶不能及時到位引起的誤灌,避免原材料浪費,同時也提高了工作效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是灌裝機無瓶檢測機構的結(jié)構示意圖。
圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
圖中:1、送瓶機構,2、灌裝機構,3、無瓶檢測傳感器,4、西林瓶,5、柵欄,6、定位輸送塊,7、針架,8、噴管。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1-2所示,本實用新型的一種灌裝機無瓶檢測機構,包括送瓶機構1、灌裝機構2、控制系統(tǒng)(圖中未示出)和無瓶檢測傳感器3,控制系統(tǒng)檢測到無瓶檢測傳感器3的西林瓶4全部到位的結(jié)果后控制系統(tǒng)控制送瓶機構1和灌裝機構2進行西林瓶4的灌裝。送瓶機構1包括柵欄5和定位輸送塊6,柵欄5和定位輸送塊6配合進行西林瓶4的輸送,柵欄5擋住定位輸送塊6上的西林瓶4在輸送過程中不掉落下來,定位輸送塊6帶動西林瓶4運動。灌裝機構2包括針架7和噴管8,噴管8固定在針架7上,針架7帶動噴管8上下運動進行西林瓶4的灌裝,當針架7下降后噴管8進入西林瓶4開始灌裝,當灌裝量達到后針架7抬起帶動噴管8離開西林瓶4,控制系統(tǒng)控制送瓶機構1進入下一工序。
如圖2所示,無瓶檢測傳感器3設置在針架7的下端面,與噴管8的灌裝位置相對應。無瓶檢測傳感器3設置在針架7的下端面位于西林瓶4的正上方,當控制系統(tǒng)檢測到無瓶檢測傳感器3反饋的西林瓶4全部到位的信號后啟動灌裝機構2進行灌裝。
本實用新型的無瓶檢測傳感器3可以為光電傳感器、光電開關或者光纖中的一種,還可以采用機械式微動開關也可以實現(xiàn)上述功能。無瓶檢測傳感器3為八個,無瓶檢測傳感器3的數(shù)量與灌裝機構2的噴管8數(shù)量相對應,根據(jù)具體的設備可以增加或者減少數(shù)量,不限于八個。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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