[實用新型]用于手機充電器PCBA的刷板、測試、點膠自動生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520398383.2
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204948530U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉昊
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市奧海電源科技有限公司
• 主分類號: H05K3/22
• 分類號: H05K3/22;G01R31/28
• 代理公司: 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司 44101
• 代理人: 張學(xué)群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種適用于移動電源生產(chǎn)過程中完成PCBA刷板、測試和點膠工藝的自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在充電器產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，少部分PCBA板經(jīng)過波峰焊機的工序后，會出現(xiàn)焊錫點不良，目前主要是通過人工檢測的方式將此類不良品挑選出來，之后，再進(jìn)行修復(fù)處理。

但由于產(chǎn)品的生產(chǎn)量較大，工人在長時間的工作中容易疲勞，導(dǎo)致不良品不能及時被發(fā)現(xiàn)挑選出來，流轉(zhuǎn)至下一個工站，加大了返修的成本。

強制性產(chǎn)品認(rèn)證制度(3C認(rèn)證)對于充電器類產(chǎn)品有比較嚴(yán)格的跌落性能要求，為了滿足產(chǎn)品跌落性能的要求，通常使用點膠工藝使元件固定在PCBA板上，目前行業(yè)內(nèi)一般是通過人工點膠的方式來進(jìn)行的，點膠方式和點膠量不能很好地控制，不利于控制產(chǎn)品的可靠性能。

目前充電器產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，會配置一個人負(fù)責(zé)檢測不良品，二個人負(fù)責(zé)點膠工藝，其生產(chǎn)效率低，一小時大約能完成600pcs的產(chǎn)品，不利于實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且不良率低的用于移動電源PCBA的刷板、測試、點膠全自動生產(chǎn)線。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

本實用新型的用于手機充電器PCBA的刷板、測試、點膠自動生產(chǎn)線，包括將PCBA從輸入工位移至輸出工位的傳輸裝置和控制該傳輸裝置工作的主控電路及安裝該主控電路的控制電箱，在輸入工位與輸出工位之間依次還設(shè)有PCBA加熱裝置、自動刷板裝置、自動測試設(shè)備和自動點膠裝置，其中，

PCBA加熱裝置通過電熱風(fēng)對經(jīng)波峰焊后的所述PCBA表面上的松香殘留體進(jìn)行加熱；

自動刷板裝置包括可將PCBA上的錫渣和松香殘留刷掉的防靜電毛刷、可將PCBA置于防靜電毛刷上的180度旋轉(zhuǎn)氣缸和抓手氣缸以及控制防靜電毛刷動作的調(diào)速馬達(dá)；自動測試設(shè)備包括半成品連扳測試系統(tǒng)、電子負(fù)載儀、工控電腦、AC可編程電源、測試治具、所述的180度旋轉(zhuǎn)氣缸、所述的抓手氣缸、標(biāo)準(zhǔn)氣缸和光電傳感器；

自動點膠裝置包括伺服驅(qū)動系統(tǒng)、精密膠槍頭、氣壓控制器、自動進(jìn)膠筒和輸送定位裝置。

在所述輸出工位之前還設(shè)有對不良品進(jìn)行標(biāo)注的不良品記號裝置。

在所述PCBA加熱裝置、自動刷板裝置、自動測試設(shè)備和自動點膠裝置工位還設(shè)有對應(yīng)裝置或設(shè)備出現(xiàn)異常時報警的光柵感應(yīng)報警器。

所述自動點膠裝置還包括點膠量測試裝置。

所述主控電路中的中央處理器采用包括自動和手動操作模式的PLC編程控制器。

本實用新型的自動化生產(chǎn)線在產(chǎn)品加工過程中能有效地將不良品檢測出來，其檢測效率和準(zhǔn)確率高，大大減少由人為檢測產(chǎn)生的漏檢；本實用新型可實現(xiàn)PCBA板全自動點膠，在保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的同時，減少生產(chǎn)線人員的配置數(shù)量。其還可作為專用和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備用于不同類型的充電器產(chǎn)品的生產(chǎn)。其通過PLC編程控制設(shè)備信號，能根據(jù)不同型號產(chǎn)品的要求，自動對點膠量進(jìn)行控制，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備能對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行自動測試，發(fā)現(xiàn)不良品時能實現(xiàn)自動分揀功能，降低最終產(chǎn)品的不良率。其還包括異常報警裝置，當(dāng)運行中的設(shè)備出現(xiàn)異常時，通過光柵感應(yīng)器發(fā)出警報信號并通知維修人員及時進(jìn)行修理，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動生產(chǎn)線的示意圖。

圖2為自動點膠測試裝置操作按鈕示意圖。

圖3為設(shè)備手動控制界面按鈕示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實用新型的用于手機充電器PCBA的刷板、測試、點膠自動生產(chǎn)線是一種全自動PCBA板測試點膠工藝及專用設(shè)備。其包括將PCBA從輸入工位移至輸出工位的傳輸裝置和控制該傳輸裝置工作的主控電路(主控電路中的中央處理器采用包括自動和手動操作模式的PLC編程控制器)及安裝該主控電路的控制電箱，在輸入工位與輸出工位之間依次還設(shè)有PCBA加熱裝置、自動刷板裝置、自動測試設(shè)備和自動點膠裝置，其中，

PCBA加熱裝置通過電熱風(fēng)對經(jīng)波峰焊后的所述PCBA表面上的松香殘留體進(jìn)行加熱。PCBA經(jīng)過波峰焊及修正后，會存在松香及錫渣殘留，冷卻后松香粘度加大導(dǎo)致錫珠無法去除，該部分加熱系統(tǒng)為PCBA加熱，降低松香粘附力，便于去除錫珠。