[實用新型]塑件同軸度好的哈夫塊模具結構

有效

• 申請號: 201520398116.5
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN204820193U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 焦旭邦;趙道明
• 申請（專利權）人: 貴州振華群英電器有限公司（國營第八九一廠）
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/33;B29C45/40;B29C45/36
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種哈夫塊模具結構，特別是一種塑件同軸度好的哈夫塊模具結構。

背景技術

線圈骨架類塑料件的成形一般都是采用哈夫塊型腔成形，其成形結構一般都是采用豎直成形，即型腔與開模方向一致的模具結構，該類型的模具結構，進膠時，熔融塑料不僅僅需要朝下模方向的型腔填充，同時需要朝上模方向的型腔填充，需要的注塑壓力和速度較大，當塑件內孔較小時，其成形內孔的型芯易被進膠時沖彎，使得該類型的塑件內孔相對于塑件外形來說，同軸度不好，不易保證該類型塑件的內孔相對于塑件外形的同軸度，同時當型芯沖彎不能滿足使用要求時，需要頻繁的更換型芯，于是也影響了零件的交付時間。采用豎直成型的模具結構，所需要的壓力和速度為最大值的90%，而生產出來的塑件的同軸度僅為0.1—0.14mm，生產10000件塑料件就需要更換一次型芯，而更換一次型芯則需要至少2天以上的時間，極大的延長了塑料件的生產加工周期。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種塑件同軸度好的哈夫塊模具結構。該模具結構采用水平成型，注塑壓力和速度較小，型芯不易被沖彎，同軸度好，不需要頻繁更換型芯，縮短了塑料件的生產加工周期。

本實用新型的技術方案：一種塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，包括有下模具結構，在下模具結構上設有上模具結構，在上模具結構的底部的上模板的底面上設有帶有進膠孔的上鑲件，在下模具結構的頂部的下模板的上表面上設有下鑲件，進膠孔經設在上鑲件和/或下鑲件上的膠流道與上鑲件和下鑲件上設有的成型型腔連通，當上、下模具結構重合時，上鑲件和下鑲件上的成型型腔組合在一起構成完整型腔，該型腔與開模方向垂直。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述上鑲件包括有設在上模板底面上的第一鑲件，在第一鑲件旁邊設有第二鑲件；所述下鑲件包括有設在下模板的上表面上的第三鑲嵌，第三鑲件的旁邊設有第四鑲件，成型型腔分別設置在第二鑲件和第四鑲件上。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述下模具結構包括有設有穿入孔的底座，底座的上方設有頂桿墊板，頂桿墊板兩側設有支架，頂桿墊板上設有頂桿固定板，支架上設有下墊板，下墊板與頂桿固定板之間存在間隙，下墊板上設有下模板，下模板的中間設有第三鑲件，第三鑲件旁邊為設有型芯穿入孔的第四鑲件，第四鑲件的成型型腔處設有缺口，第四鑲件旁邊設有型芯，型芯與滑塊連接，滑板上設有斜導柱放入孔，滑板末端的下模板上設有凹坑，下墊板和下模板上設有斜導柱放入腔、回程桿行腔、頂桿行腔和導柱行腔，頂桿行腔頭端正對第四鑲件的缺口，回程桿一端固定在頂桿固定板上，其桿身穿入回程桿行腔中，回程桿穿入下墊板的桿身上套入有回程彈簧，頂桿一端固定在頂桿固定板，其桿身頭端穿入至缺口處。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述上模具結構包括有設有注塑孔的上墊板，上墊板底面設有上模板，在上墊板底面還設有穿過上模板的斜導柱和導柱,上模板底面上設有第一鑲件，第一鑲件的進膠孔正對上墊板的注塑孔。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述型芯經螺塞與滑塊連接。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述第三鑲件的中間設有通孔，下墊板和下模板中還設有拉料桿行腔，拉料桿行腔頭端對應通孔，拉料桿行腔中設有拉料桿，拉料桿頭端位于通孔處。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述滑塊兩側各設有1塊壓條。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述底座與頂桿墊板之間設有垃圾釘。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述滑板與下模板之間設置有彈性滾珠。

前述的塑件同軸度好的哈夫塊模具結構，所述上墊板底面還設置有穿過上模板的斜楔。