[實用新型]一種含氰礦漿處理系統

有效

• 申請號: 201520398009.2
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204737828U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 劉強
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/10
• 代理公司: 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103
• 代理人: 張建成

技術領域

本實用新型涉及工業固廢處理技術領域，特別涉及一種黃金工業含氰礦漿處理系統。

背景技術

由于我國大多數黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產過程中產生大量含氰尾礦漿，這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內，隨著黃金生產規模的擴大和開采歷史的延長，含氰廢渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業普遍存在的危險廢物，在尾礦庫防滲處理不當或者維護管理不及時時，含氰廢渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環境和地下水產生污染。目前，國內外針對含氰廢水治理的文獻資料和工程案例較多，對含氰礦漿治理方面的研究較少。如果含氰尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實現無害化處理，將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染，而且能進而實現尾礦渣資源化利用。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的含氰礦漿處理系統。

本實用新型是由深錐濃密機、一級攪拌槽、一級氧化槽、二級攪拌槽和二級氧化槽組成，其中深錐濃密機的外形為圓柱和圓錐的組合體，深錐濃密機側身上部設有深錐濃密機進漿管和深錐濃密機出漿管，深錐濃密機的上部中央設有進漿倉，深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，深錐濃密機內的下部設有耙架，深錐濃密機的上方中心位置設有驅動裝置，驅動裝置下方與傳動軸相連，深錐濃密機底部設有底流出漿管，底流出漿管與一級攪拌槽進漿管通過水泵相連；一級攪拌槽外形為圓柱形，一級攪拌槽側身的上下方分別設有一級攪拌槽進漿管和一級攪拌槽出漿管，一級攪拌槽出漿管與一級氧化槽進漿管通過水泵相連，在一級攪拌槽上方設有酸堿試劑加藥管，一級攪拌槽內部裝有攪拌裝置；一級氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，一級氧化槽的側身下方設有一級氧化槽進漿管，一級氧化槽的側身上方設有一級氧化槽出漿管，一級氧化槽出漿管與二級攪拌槽進漿管相連，一級氧化槽內的底部設有臭氧曝氣系統；二級攪拌槽外形為圓柱形，二級攪拌槽側身的上下方分別設有二級攪拌槽進漿管和二級攪拌槽出漿管，二級攪拌槽出漿管與二級氧化槽進漿管通過水泵相連，在二級攪拌槽上方設有酸堿試劑加藥管和催化劑加藥管，二級攪拌槽內部裝有攪拌裝置；二級氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，二級氧化槽的側身下方設有二級氧化槽進漿管，二級氧化槽的側身上方設有二級氧化槽出漿管，二級氧化槽內的底部設有臭氧曝氣系統。

所述臭氧曝氣系統由臭氧發生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設有臭氧微孔曝氣器。

所述一級氧化槽、二級氧化槽、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管的材質為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用深錐濃密機將礦漿濃密后，上流返回生產工藝流程，底流采用二級氧化處理系統對濃密后的礦漿進行治理，不僅可實現含氰礦漿的資源化利用，而且可實現對含氰尾礦的無害化處理，具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型之臭氧曝氣系統結構示意圖。

其中，1—深錐濃密機；11—深錐濃密機進漿管；111—進漿倉；12—深錐濃密機出漿管；13—底流出漿管；14—耙架；15—驅動裝置；16—傳動軸；2—一級攪拌槽；21—一級攪拌槽進漿管；22—一級攪拌槽出漿管；23—酸堿試劑加藥管；24—攪拌裝置；3—一級氧化槽；31—一級氧化槽進漿管；32—一級氧化槽出漿管；4—二級攪拌槽；41—二級攪拌槽進漿管；42—二級攪拌槽出漿管；43—催化劑加藥管；5—二級氧化槽；51—二級氧化槽進漿管；52—二級氧化槽出漿管；6—水泵；7—臭氧發生器；71—臭氧曝氣管；72—臭氧曝氣支管；73—臭氧微孔曝氣器。

具體實施方式