[實用新型]節能熱網加熱器

有效

• 申請號: 201520397234.4
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204705242U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 張愛軍;劉志林
• 申請（專利權）人: 山東國舜壓力容器有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/00;F28F9/013
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 賀芹芹

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器，尤其是一種節能熱網加熱器。

背景技術

現城市熱網集中供熱首站絕大部分為汽水管殼式熱網加熱器，傳統的熱網加熱器是采用半波膨脹節，使用時，需要將整個膨脹節從中間切斷才能使用，為了降低蒸汽進入管束的流速，需要中間加大筒體，蒸汽進入大筒體后，包圍換熱管束進行換熱，為了能使蒸汽有效進入管束，避免管束中心換熱不充分，需在管板上設置蒸汽通道。

現有方案存在以下缺點：

1.由于管板上設置蒸汽通道，使管板的有效布管面積減小，設備直徑增大；

2.由于中間加大了筒體，需加支撐圈對支持板進行支撐，使材料成本升高；

3.蒸汽進口流速高，對換熱管有較大沖擊，經常造成換熱管與管板的焊接接頭、換熱管與支持板的支撐處損壞；

4.蒸汽進口流速高，造成運行噪音大；

5.由于蒸汽是蒸汽整體包圍管束，故蒸汽與下部冷凝水直接接觸，相當于汽水混合加熱，使冷凝水溫度升高，造成能源浪費，若要保證冷凝水出水溫度，需增加換熱面積，造成材料浪費；

6.傳熱效果差，占地空間大。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種節能熱網加熱器，該節能熱網加熱器具有換熱管整體布滿整個管板，避免蒸汽與凝結水的直接接觸，同樣換熱面積，凝結水溫度低，節省能源；無需設置蒸汽通道，增加了管板的有效布管面積，換熱面積大，制造成本低；降低了蒸汽進口流速，避免對設備造成損壞，降低運行噪音；傳熱效果好的特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括殼體、前端管箱、后端管箱和管束，前端管箱設置在殼體的前部，后端管箱設置在殼體的后部，管束設置在殼體內，前端管箱的上部和下部分別設置有被加熱水出口接管和被加熱水進口接管，所述的殼體為圓筒形，殼體的上部和下部分別設置有蒸汽緩沖包殼和疏水儲存包殼，所述的蒸汽緩沖包殼和疏水儲存包殼截面分別為弧形結構，蒸汽進口接管設置在蒸汽緩沖包殼上部，疏水出口接管設置在疏水儲存包殼的下部，蒸汽進口接管下部的蒸汽緩沖空間內設置有防沖板，防沖板的左右兩端分別與蒸汽緩沖包殼相固定；所述的前端管箱的中間設置有分程隔板，分程隔板將前端管箱內腔分為進水腔和出水腔；所述的管束包括管板、支持板、拉桿和換熱管，所述的殼體的前端和后端分別設置有管板，換熱管包括多個且為直管，多個換熱管整體布滿整個管板，且兩端分別穿過殼體前端和后端的管板，兩個管板之間設置有多個支持板，換熱管分別穿過多個支持板，前部的管板與多個支持板之間通過拉桿相連；所述的殼體與后端管箱之間設置有膨脹節，膨脹節內設置有與膨脹節內腔相配合的擋汽板。

所述的擋汽板包括6個，分為3對，每對擋汽板分別沿膨脹節豎直方向對稱設置。

每個所述的支持板的頂部和底部分別設置有缺口。

所述的殼體的左側和疏水儲存包殼下部分別設置有液位計接管，兩個液位計接管之間連接有液位計。

所述的殼體的下部設置有鞍座。

所述的蒸汽進口接管包括兩個，對稱設置在蒸汽緩沖包殼上部的前側和后側，且每個蒸汽進口接管下部分別對應設置有一個防沖板。

所述的前端管箱與殼體前部的管板之間、后端管箱與殼體后部的管板之間分別設置有管箱法蘭。

所述的前端管箱、被加熱水出口接管、被加熱水進口接管和管箱法蘭焊接為整體，前端管箱內焊接分程隔板。

所述的后端管箱與管箱法蘭焊接為整體。

本實用新型的節能熱網加熱器和現有技術相比，具有以下突出的有益效果：

1、換熱管整體布滿整個管板，避免蒸汽與凝結水的直接接觸，同樣換熱面積，凝結水溫度低，節省能源；

2、無蒸汽回熱，傳熱系數高，同樣參數，換熱面積小10-20％；

3、無需設置蒸汽通道，同等直徑，換熱面積大，結構緊湊，制造成本低；

4、增加蒸汽緩沖包殼，增大了蒸汽進口空間，降低蒸汽流速，避免了蒸汽對換熱管束的直接沖擊，避免了換熱管與管板的焊接接頭、換熱管與支持板的支撐處損壞；

5、蒸汽首先進入蒸汽緩沖空間，降低了蒸汽進入管束的流速，使運行噪音降低；

6、增加疏水儲存包殼，使疏水直接控制，不需另設疏水罐，節省投資；

7、可實現冷凝水過冷溫度輸出，節省能源；

8、設置整體型膨脹節，解決熱膨脹問題，可實現大溫差換熱；

9、結構強度計算成熟，保證設備運行安全；

10、前端管箱和后端管箱可拆卸，方便檢修；