[實用新型]一種箱板紙可調平滑度節能壓光裝置

有效

• 申請號: 201520397150.0
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204690499U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 江蘇理文造紙有限公司
• 主分類號: D21G1/00
• 分類號: D21G1/00;D21G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種箱板紙制造技術設備領域，特別涉及一種箱板紙可調平滑度節能壓光裝置。

背景技術

紙品制造過程中，通常都需要對紙張進行壓光處理，在造紙機生產線上配備雙輥壓光機主要有兩個目的：一是整飾，提高紙幅的平滑度、光澤度和緊度，或者提高平滑度、光澤度的同時又能保持松厚度；二是校正紙幅的厚度，或保持均勻的緊度。

現有技術中使用的壓光機主要分為兩種：一種是傳統的硬壓光機，在各類造紙廠使用比較多，其熱輥采用冷鑄輥，并在軸心通入蒸汽或熱水來調節輥面的溫度；另外一種是軟壓光機，是熱能和機械能向紙幅傳遞和表面剪、壓作用，紙漿組分緩和流動，使得接觸金屬熱輥的紙面具有非常精致的平滑表面。

現有技術中存在的不足是：硬壓光機中的熱輥，輥面溫度分布很不均勻，熱損耗很大，導致能耗過大，使用效果不理想，而且輥面溫度一般較低，提高了烘干成本，線壓力不能迅速調節，紙張平滑度不能保障；而軟壓光機設備投資成本高，維護費用昂貴，更換輥體麻煩，中小型企業難以推廣使用。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種箱板紙可調平滑度節能壓光裝置，針對現有技術中的不足，設計新型壓光機系統，采用加熱絲加熱循環油，通過循環油通入熱輥中，可以使熱輥迅速達到設計溫度，輥子橫向采用液壓系統進行線壓力調節，可以提高紙張橫幅厚度均勻性，在紙幅壓光前，增加微波預熱裝置，并在熱輥外側設置保溫罩，有效利用熱效率，從而減少能耗，提高溫度控制精度，金屬輥中高的設計避免因撓曲變形而使壓光效率變差，采用氣胎移動的刮刀裝置，可以有效的清除輥子表面的膠粘物。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種箱板紙可調平滑度節能壓光裝置，包括機架、金屬輥、熱輥、溫控系統、保溫罩、刮刀裝置、動力裝置、微波發生器、微波罩、導輪、紙幅、液壓裝置、液壓缸、控制器，其特征在于：

所述機架為金屬材料焊接而成，所述機架底部設置有液壓裝置、溫控系統和動力裝置；所述機架前方上下活動固定設置有金屬輥和熱輥，所述金屬輥和熱輥前方分別設置刮刀裝置；所述金屬輥位于所述熱輥正上方，所述金屬輥上方橫幅設置有中高壓力的液壓缸，通過液壓缸對金屬輥施加壓力，調節金屬輥對紙幅的各點壓力大小，所述液壓缸與液壓裝置連通；所述熱輥一側與動力裝置連接，另一側與溫控系統連通，所述熱輥外側半圓周設置有保溫罩，所述機架中部上下對稱設置有微波發生器，所述微波發生器上設置有微波罩；所述機架后部上下對稱設置導輪，所述紙幅依次穿過導輪、微波罩、金屬輥和熱輥之間，并對紙幅進行導向、預熱和壓光整飾；所述機架側方設置有控制器，所述控制器與動力裝置、溫控系統、液壓裝置、液壓缸、微波發生器、保溫罩電氣信號連接。

所述溫控系統通過加熱絲加熱循環油，所述循環油通過管道送入熱輥中加熱或者冷卻熱輥表面。

所述保溫罩上設置有橫幅柵欄，所述橫幅柵欄為電動開閉式，用于對熱輥表面溫度的快度調節。

所述刮刀裝置為氣胎移動式刮刀。

所述機架下部還設置有潤滑油系統，通過潤滑管道與潤滑部件連通。

所述金屬輥和熱輥均采用電機傳動帶動，其線壓力加壓采用液壓缸。

本實用新型的工作原理為：本實用新型裝設于造紙機生產線的干燥部之后，通過導輪、壓光表面整飾和校正紙張厚度，通過壓光后可以提高紙張平滑度、光澤度和緊度，保持均勻的緊度；兩輥均設置有氣胎移動式刮刀裝置，對金屬輥和熱輥的表面進行清潔；通過加熱絲對循環油溫度進行調節，同時配合保溫罩，可以迅速調節熱輥表面的溫度，可以使紙幅因受熱變軟從而在相同線壓力下達到高緊度的效果，采用加熱絲加熱，在需要熱輥冷卻時，可以停止加熱，用循環油進行循環高效冷卻，可以迅速降低熱輥溫度；采用橫幅液壓加壓裝置可以使紙張橫幅方向上任何一點可以迅速調節線壓力，可以有效的提高紙張的平滑度、緊度、保持紙張厚度均勻；采用中高設計的金屬輥，可以更加高效的調節線壓力；配合氣胎移動式刮刀裝置，可以有效的去除金屬輥和熱輥表面的膠粘物，提高輥表面的潔凈度，保證紙張表面質量，減少紙張因壓光斑而降級。

在壓光運行中，紙幅經過微波罩快速預熱，進一步的，紙幅與熱輥接觸，短時間內，熱輥把熱能傳到紙內，并深入到一定的臨界深度，其深度可達0.007μм時，紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點，此時紙面塑性加強，而軟輥在受壓時，彈性變形，壓區形成面接觸；鏡面的熱輥就象壓模似的把塑化的紙面，變的平滑又有光澤，并且保留適宜的厚度。