[實用新型]一種管件環縱縫自動焊機有效
| 申請號: | 201520396945.X | 申請日: | 2015-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN204686250U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 陳倩清;陳定梁;卓宏明;趙暉 | 申請(專利權)人: | 浙江國際海運職業技術學院 |
| 主分類號: | B23K9/12 | 分類號: | B23K9/12;B23K9/32;B23K37/047 |
| 代理公司: | 舟山固浚專利事務所 33106 | 代理人: | 楊康星 |
| 地址: | 316021 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管件環縱縫 自動 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接機,尤其是指一種管件環縱縫自動焊機。
背景技術
零部件的焊接工作,常常包括一條或多條焊縫,也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內膽,汽車貯氣筒管件等,包括鋼板卷圓后的直縫焊接,兩端封頭與管件的環縫焊接,出水嘴或出氣嘴與管件或端蓋的環縫焊接,內膽或管件的掛架焊接,組焊完成為一個零件,即熱水器內膽或貯氣筒。要實現每種焊接方式的自動完成,需要從一個工位自動轉換到另一個工位,從而形成流水化生產作業,實現自動焊接。現有技術不能通過有效的焊接裝置以實現管件端部環縫焊接封頭,存在可靠性低,效率低以及焊接質量差等技術問題。
實用新型內容
為了克服背景技術的缺點與不足之處,本實用新型提供一種管件環縱縫自動焊機,解決環縫焊接時,封頭與圓筒相互定位并同步轉動的技術問題,且可靠性高,效率高以及焊接質量高。
本實用新型的技術方案:一種管件環縱縫自動焊機,包括底座、立柱、滑移座、升降機構、伸縮橫臂、伸縮機構、以及焊槍,管件與封頭點焊連接并水平放置,還包括帶動所述管件和封頭沿管件的軸心線旋轉的滾動機構,所述滑移座套接于立柱外圍,所述伸縮橫臂與滑移座滑移配合,所述滑移座通過升降機構帶動沿著立柱上下直線滑動,所述伸縮橫臂通過伸縮機構帶動能夠沿著管件軸線方向直線往復運動,所述焊槍安裝于伸縮橫臂上并與所述管件與封頭焊接處相對應。
所述滾動機構包括支架和滾輪,所述滾輪安裝于支架上。
所述伸縮機構通過交流電機控制,所述交流電機包括無級調速變頻器。
所述伸縮橫臂的末端設有行程開關,所述行程開關與交流電機電連接。
所述升降機構通過交流電機、制動器控制。
所述滾輪由無極調速變頻器控制。
本實用新型具有以下有益效果:該管件環縱縫自動焊機在焊接時,封頭圓管相互定位同步旋轉,實現自動焊機縱縫、環縫焊接,充分考慮了其合理性和經濟性等因素很具有可行性,對于簡化操作并提高焊接質量及效率目標的實現奠定了基礎,該裝置具有結構合理,成本低以及縫焊效率好等優點。
附圖說明
圖1為實用新型的結構示意圖。
圖中,底座1,立柱2,滑移座3,升降機構4,伸縮橫臂5,伸縮機構6,焊槍7,管件8,封頭9,滾動機構10,支架101,滾輪102。
具體實施方式
下面針對本實用新型的實用新型作進一步說明:
?如圖所示,一種管件環縱縫自動焊機,包括底座1、立柱2、滑移座3、升降機構4、伸縮橫臂5、伸縮機構6、以及焊槍7,管件8與封頭9點焊連接并水平放置,還包括帶動所述管件8和封頭9沿管件8的軸心線旋轉的滾動機構10,所述滾動機構包括支架101和滾輪102,所述滾輪102安裝于支架012上,所述立柱2與管件8的軸線相垂直,所述滑移座3套接于立柱2外圍,所述伸縮橫臂5與滑移座3滑移配合,所述滑移座3通過升降機構4帶動沿著立柱2上下直線滑動,所述伸縮橫臂5通過伸縮機構6帶動能夠沿著管件8軸線方向直線往復運動,所述焊槍7安裝于伸縮橫臂5上并與所述管件8與封頭9焊接處相對應。環縫焊時,通過橫臂升降及左右伸縮調整調整固定在橫臂一端的焊槍到引弧段,調整焊接滾輪架轉速帶動經點焊固定的管件和封頭同步旋轉進行環縫焊接,如圖所示。橫臂升降擬選用帶制動器的交流電機驅動,橫臂的伸縮擬采用選用交流電機加變頻器無極調速驅動。為了保證到位精度和運行安全,在進給系統中設置制動和行程保護裝置滾輪轉動擬采用變頻器無級調速,并設計正轉、停、反轉功能。
該管件環縱縫自動焊機在焊接時,封頭圓管相互定位同步旋轉,實現自動焊機縱縫、環縫焊接,充分考慮了其合理性和經濟性等因素很具有可行性,對于簡化操作并提高焊接質量及效率目標的實現奠定了基礎,該裝置具有結構合理,成本低以及縫焊效率好等優點。
在本實用新型中,所述伸縮橫臂5的末端設有行程開關,所述行程開關與交流電機電連接。底座旁設電氣控制柜,其面板上的控制為本控,在伸縮橫臂的末端采用行程開關的形式,操作者可以進行隨時控制。
實用新型不應視為對實用新型的限制,但任何基于本實用新型的精神所作的改進,都應在本實用新型的保護范圍之內。
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