[實用新型]超高壓設備

有效

• 申請號: 201520396932.2
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204685061U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 杜景東
• 申請（專利權）人: 杜景東
• 主分類號: B01J3/03
• 分類號: B01J3/03;B01J3/06
• 代理公司: 北京宣言律師事務所 11509
• 代理人: 杜秀軍

技術領域

本公開涉及超高壓技術領域，具體涉及一種超高壓設備。

背景技術

等靜壓技術是根據靜壓傳遞原理開發的一種新型粉體成型和固結技術。目前，等靜壓技術及其應用范圍快速發展，目前已廣泛應用于鑄造、原子能、塑料、石墨、陶瓷、永磁體、生物藥物制備、食品保鮮和軍工等領域。而等靜壓技術主要通過超高壓設備實現。

現有技術中的超高壓設備主要包括高壓腔、緊壓框架、增壓設備以及控制機構。高壓腔的底面開設有用于進出料的開口以及密封所述開口的高壓腔蓋，高壓腔蓋包括相連的塞體以及蓋體。增壓設備通過一穿過所述高壓腔蓋的高壓流體管道向所述高壓腔添加高壓流體。

以臥式超高壓設備為例，其中高壓腔軸向位于水平方向，其開啟高壓腔蓋的過程為：首先，驅動高壓腔蓋沿所述高壓腔的軸向方向運動，以使所述塞體離開所述高壓腔；接著，驅動所述高壓腔蓋在水平方向沿垂直于所述高壓腔軸向的方向運動，以方便進出料。其閉合高壓腔蓋的過程與開啟高壓腔蓋的過程相反。

可以看出，上述開閉高壓腔蓋的方式需要占用大量的空間，而且，穿過所述高壓腔蓋的高壓流體管道一直隨著所述高壓腔蓋運動，非常容易降低高壓流體管道的使用壽命，造成高壓流體管道破裂而引發危險。

發明內容

本公開的目的在于提供一種空間占用更小并對高壓流體管道影響小的超高壓設備，從而至少在一定程度上克服由于相關技術的限制和缺陷而導致的一個或多個問題。

本公開的其他特性和優點將通過下面的詳細描述變得顯然，或部分地通過本公開的實踐而習得。

根據本公開的一方面，提供一種超高壓設備，包括：

一高壓腔，具有至少一開口；

一高壓腔蓋，包括相連的塞體以及蓋體；所述塞體扣合于所述開口之內，所述蓋體抵于所述開口周緣；

一第一驅動機構，與蓋體連接，用于驅動所述高壓腔蓋沿其軸向運動；

一可旋轉支架，所述第一驅動機構設于所述可旋轉支架第一端；

一第二驅動機構，與所述可旋轉支架第二端連接，用于驅動所述可旋轉支架沿一旋轉軸旋轉。

在本公開的一種示例性實施例中，所述高壓腔為一柱狀腔體，其軸向位于水平方向。

在本公開的一種示例性實施例中，所述超高壓設備還包括：

一機架，所述高壓腔設于所述機架；

一承載機構，其第一端固定于所述機架，其第二端與所述旋轉軸樞接；所述旋轉軸位于所述可旋轉支架的所述第一端和所述第二端之間；

所述第二驅動機構第一端與所述可旋轉支架第二端連接，第二端固定連接于所述承載機構的第一端和第二端之間。

在本公開的一種示例性實施例中，所述第一驅動機構驅動所述高壓腔蓋運動的距離不小于所述塞體的長度。

在本公開的一種示例性實施例中，所述第一驅動機構以及第二驅動機構為液壓驅動機構或者電動驅動機構。

在本公開的一種示例性實施例中，所述高壓腔的第一底面具有一所述開口，第二底面未設所述開口；所述超高壓設備還包括：

一高壓流體管道，穿過所述高壓腔的第二底面與所述高壓腔連通。

在本公開的一種示例性實施例中，所述高壓腔的兩底面均具有一所述開口以及對應所述開口設置的高壓腔蓋、可旋轉支架、第一驅動機構、第二驅動機構以及承載機構。

在本公開的一種示例性實施例中，所述超高壓設備還包括：

一高壓流體管道，穿過所述高壓腔蓋與所述高壓腔連通。

在本公開的一種示例性實施例中，所述超高壓設備還包括：

一緊壓框架，具有與所述高壓腔軸向剖面形狀適配的通道，且可與所述高壓腔之間進行相對運動。

在本公開的一種示例性實施例中，所述緊壓框架與所述高壓腔之間的相對運動由所述高壓腔靜止而所述緊壓框架運動實現。

本開示例實施方式所提供的超高壓設備中通過設置一第一驅動機構、一第二驅動機構以及一可旋轉支架，第一驅動機構驅動所述高壓腔蓋沿其軸向運動，從而使塞體得以脫離所述高壓腔的開口；第一驅動機構設于所述可旋轉支架第一端，第二驅動機構驅動所述可旋轉支架沿一旋轉軸旋轉。如此，則可以在所述塞體脫離所述高壓腔的開口后，使所述高壓腔蓋翻轉而便于進出料。此外，所述增壓設備可以通過一高壓流體管道向所述高壓腔添加高壓流體，所述高壓流體管道穿過所述高壓腔的第二底面與所述高壓腔連通。因此，本示例實施方式所提供的超高壓設備不但空間占用更小，而且對高壓流體管道影響很小，從而可以增加超高壓設備的可靠性及安全性。

附圖說明