[實(shí)用新型]一種自動化送料夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520396475.7
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204660943U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳彩燕
• 申請（專利權(quán)）人: 吳彩燕
• 主分類號: B65H20/06
• 分類號: B65H20/06;B65H20/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化送料夾持裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)像布制品、海綿等條形物在壓制過程前的送料、夾料、定位等動作往往是通過手工進(jìn)行的，該方法增加了工人的工作負(fù)荷，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，成本高，不適合大批量生產(chǎn)，而且操作工人長時(shí)間在高溫的壓制加熱臺前工作，存在很大的安全隱患，手工送料、夾料、定位的最大弊端是無法消除人為因素帶來的定位偏差，易使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型提供了一種自動化送料夾持裝置，解決了背景技術(shù)中手工送料、夾料、定位的定位偏差和勞動強(qiáng)度大、工作效率低的問題，消除了加工過程中的安全隱患。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的解決方案為：一種自動化送料夾持裝置，由送料裝置和夾持裝置(1)組成，所述的送料裝置包括傳動滾輪和送料系統(tǒng)，其分別通過緊固件結(jié)合在機(jī)架上，其特征在于：所述的送料系統(tǒng)包括安裝機(jī)架上的電機(jī)（4）、設(shè)于機(jī)架頂部的旋轉(zhuǎn)刀片（2）、傳送送料的同步傳送帶（3）、夾持裝置（1）及擋板（5），所述的電機(jī)（4）提供動力源帶動旋轉(zhuǎn)刀片（2）旋轉(zhuǎn)和同步傳送帶（3）傳動，所述的同步傳送帶（3）上設(shè)有夾持裝置（1）。

優(yōu)選地，所述的擋板（5）分別設(shè)于同步傳送帶（3）兩端，所述的擋板（5）采用半圓弧形。

優(yōu)選地，所述的夾持裝置（1）包括兩個(gè)固定的橫桿（11），所述的橫桿（11）通過彈簧（12）相連接，所述的橫桿（11）一側(cè)設(shè)有夾持（13）和固定板（14）。

優(yōu)選地，所述的夾持（13）呈T字型。

在不影響主體加工生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，通過自動化送料夾持裝置的均速運(yùn)動來完成多層材料的送料、夾料及定位工作，通過設(shè)于同步傳送帶（3）上設(shè)有夾持裝置（1）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得自動送料在伴隨均速運(yùn)動的過程中牢固附著在夾持裝置（1）上而不致脫落，并且其對不同材質(zhì)和厚度的材料均有良好的夾持效果；本實(shí)用新型消除了手工定位帶來的偏差，物料加工精準(zhǔn)，使產(chǎn)品的同一性、完好性和美觀性得到本質(zhì)的保證，自動化程度高，能大幅度提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，并且消除了人工送料存在的安全隱患，符合安全生產(chǎn)的政策宗旨，有著良好的市場應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參考圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例揭示的是，一種自動化送料夾持裝置，由送料裝置和夾持裝置(1)組成，所述的送料裝置包括傳動滾輪和送料系統(tǒng)，其分別通過緊固件結(jié)合在機(jī)架上，其特征在于：所述的送料系統(tǒng)包括安裝機(jī)架上的電機(jī)（4）、設(shè)于機(jī)架頂部的旋轉(zhuǎn)刀片（2）、傳送送料的同步傳送帶（3）、夾持裝置（1）及擋板（5），所述的擋板（5）分別設(shè)于同步傳送帶（3）兩端，所述的擋板（5）采用半圓弧形，所述的電機(jī)（4）提供動力源帶動旋轉(zhuǎn)刀片（2）旋轉(zhuǎn)和同步傳送帶（3）傳動，所述的同步傳送帶（3）上設(shè)有夾持裝置（1），所述的夾持裝置（1）包括兩個(gè)固定的橫桿（11），所述的橫桿（11）通過彈簧（12）相連接，所述的橫桿（11）一側(cè)設(shè)有夾持（13）和固定板（14），所述的夾持（13）呈T字型。

在不影響主體加工生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，通過自動化送料夾持裝置的均速運(yùn)動來完成多層材料的送料、夾料及定位工作，通過設(shè)于同步傳送帶（3）上設(shè)有夾持裝置（1）兩個(gè)固定的橫桿（11）并通過的彈簧（12）相連接，這樣使用橫桿（11）具有一定的彈力，并且在橫桿（11）上設(shè)有T字型的夾持（13）和固定板（14），當(dāng)同步傳送帶（3）在傳送時(shí)，設(shè)在橫桿（11）上的固定板（14）碰到設(shè)于機(jī)架上的擋板（5）時(shí)，橫桿（11）并通過的彈簧（12）的彈力下，夾持（13）就會慢慢打開，由于擋板（5）采用半圓弧形，當(dāng)固定板（14）沿?fù)醢澹?）半圓運(yùn)動后夾持（13）就會再慢慢回來原始位置從而夾持物品，通過上述的循環(huán)運(yùn)動，從而使得自動化送料夾持裝置隨均速運(yùn)動的過程中牢進(jìn)行打開/夾持運(yùn)動，本實(shí)用新型消除了手工定位帶來的偏差，物料加工精準(zhǔn)，使產(chǎn)品的同一性、完好性和美觀性得到本質(zhì)的保證，自動化程度高，能大幅度提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，并且消除了人工送料存在的安全隱患，符合安全生產(chǎn)的政策宗旨，有著良好的市場應(yīng)用前景

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。