[實用新型]一種鉛精礦礦袋余礦清洗分離裝置

有效

• 申請號: 201520396211.1
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204710543U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 張良紅;王少龍;朱海成;楊大軍;包萬壽;趙紅梅;甫耀富;王煥澤;魯紹林;陳在平;楊小芳
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

技術領域

本實用新型屬于冶煉技術領域，具體地說，涉及一種鉛精礦礦袋余礦清洗分離裝置。

背景技術

在諸多冶煉企業，冶煉原料需要外購或從遠郊運至冶煉基地，必須用到包裝袋來包裝儲存。在環保形勢日趨嚴峻的形式下，礦袋與余礦的清洗分離回收顯得尤為重要，一方面可避免廢舊包裝袋造成的“白色污染”；同時可提高余礦的回收利用，減少資源浪費和工業粉塵污染，促進企業的可持續發展。

目前冶煉行業和塑料加工廠余礦與聚乙烯包裝袋的清洗、回收大多采用破碎機分離系統，其工藝流程為：人工將塑料包裝袋放入皮帶輸送機投料至破碎機，破碎機撕碎包裝袋后人工清洗或經螺旋輸送，其輸送過程中加入洗滌水進行清洗，經螺旋出口破碎包裝袋及洗滌污水流入漂洗槽，經漂洗槽篩網將破碎包裝袋及余礦洗滌水分離，再用人工將包裝袋進行裝袋，另外余礦經沉淀后進行統一回收；該項作業工人勞動強度大，效率低，日處理礦袋的能力不足300kg/d；并且包裝袋在清洗過程中沒有完全解體，洗凈度差，一般只能達到60%，還有殘余礦粘附在包裝袋上，造成資源浪費和環境污染。

因此，有必要提供一種能夠實現鉛精礦礦袋與袋中殘余礦的清洗分離，回收利用率高，清潔、環保，勞動強度低、處理量大，設備故障率低的礦袋余礦清洗分離裝置。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種鉛精礦礦袋余礦清洗分離裝置，通過在傾斜機架上安裝一個布滿小孔的分離器，在分離器內設置噴淋裝置，在分離器的下方設置水槽，通過動力裝置帶動分離器傾斜旋轉實現礦袋上的余礦和礦袋分離，并且清洗干凈的礦袋可從分離器的出口處自動脫出，余礦沉淀到水槽的底部，再通過第一螺旋輸送機和第二螺旋輸送機將余礦輸送到堆料場，解決了現有鉛精礦礦袋余礦清洗勞動強度大、效率低、洗凈度差、還有殘余礦粘附在包裝袋上，造成資源浪費和環境污染的問題。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：所述的鉛精礦礦袋余礦清洗分離裝置主要包括機架1、分離器2、噴淋裝置3、密封件4、水槽5、第一螺旋輸送機6、第二螺旋輸送機7、托輪件8、定位件9、動力裝置10；所述的分離器2由鏈輪11、托輪軌道12、筒體13、進口14、出口15構成，筒體13上設置有進口14與出口15，鏈輪11設置在進口14端筒體13的外側，托輪軌道12分別設置在筒體13的兩端；所述的機架1上安裝有水槽5、四個托輪件8、兩個定位件9、動力裝置10，所述的分離器2通過托輪軌道12與托輪件8和定位件9配合安裝，所述的動力裝置10通過鏈條與分離器2上的鏈輪11連接，分離器2內部安裝有噴淋裝置3，分離器2的底部設置有水槽5，分離器2的外側安裝有密封件4，所述的水槽5的底部設置有第一螺旋輸送機6與第二螺旋輸送機7。

所述的機架1的傾斜度為1°-5°。

所述分離器2的轉動速度為10-40轉/分，分離器2的進口14與出口15的直徑小于筒體13的直徑，筒體13上均勻的設置有小孔。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型每小時可處理礦袋120-150kg，相比其他每天僅處理礦袋300kg的裝置，處理量大，清洗效率高。

2、本實用新型通過控制分離器的轉動速度使礦袋旋轉前行，礦袋在旋轉前行的過程中，通過噴淋裝置和水槽的水對其進行沖洗，洗凈度高達90~95%。

3、本實用新型實現余礦與礦袋的清洗分離、回收利用，避免殘余礦造成二次污染和金屬流失，為企業帶來良好的環保效益和經濟效益，推廣應用價值極高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖。

圖中，1-機架、2-分離器、3-噴淋裝置、4-密封件、5-水槽、6-第一螺旋輸送機、7-第二螺旋輸送機、8-托輪件、9-定位件、10-動力裝置、11-鏈輪、12-托輪軌道、13-筒體、14-進口、15-出口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。