[實用新型]一種多芯線剝皮預錫裁切機

有效

• 申請號: 201520396189.0
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN204633115U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 汪全鵬
• 申請（專利權）人: 汪全鵬
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種多芯線剝皮預錫裁切機。

背景技術

目前對通訊數據線中的多芯線加工是采分站式的，其先進行剝皮，后再進行沾助焊劑，再后進行預錫、比剪操作，人工單站作業，勞動強度大，勞務成本高，工作效率低，作業品質差異大，預錫時間是靠人工熟練度撐控的，這種操作方式易出現聯錫、芯線絕緣層后縮等問題，且其產能低，不能滿足當今工業化社會要求批量化生產的高要求。因此，針對目前的芯線剝皮設備存在上述技術問題的不足，本申請人研發一種集芯線自動傳送、自動定位、自動壓線、自動剝芯線、自動沾助焊劑、自動完成刮錫、自動完成吹錫，自動下料于一體，其具備自動操作與手動操作的運作模式，功能多樣化，其能根據生產的需要通過調整操控面板選取換卡線夾具即可實現模式的切換及操作，全程智能化、自動化操作程度高，并適用于各種不同型號、不同規格的圓線或扁線進行剝皮及預錫操作，定位精度高，壓線效果好，工作效率高，產能高，其采用自動模式操作時，每小時產量可達到1200PCS以上，大大降低了勞動強度，降低了勞務成本，解決了芯線出現聯錫、芯線絕緣層后縮等問題，使用簡單、快捷，滿足工業化發展要求批量化生產的要求的多芯線剝皮預錫裁切機確屬必要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種集芯線自動傳送、自動定位、自動壓線、自動剝芯線、自動沾助焊劑、自動完成刮錫、自動完成吹錫，自動下料于一體，其具備自動操作與手動操作的運作模式，功能多樣化，其能根據生產的需要通過調整操控面板選取換卡線夾具即可實現模式的切換及操作，全程智能化、自動化操作程度高，并適用于各種不同型號、不同規格的圓線或扁線進行剝皮及預錫操作，定位精度高，壓線效果好，工作效率高，產能高，其采用自動模式操作時，每小時產量可達到1200PCS以上，大大降低了勞動強度，降低了勞務成本，解決了芯線出現聯錫、芯線絕緣層后縮等問題，使用簡單、快捷，滿足工業化發展要求批量化生產的要求的多芯線剝皮預錫裁切機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

????????一種多芯線剝皮預錫裁切機，包括機箱配電柜，及設置在機箱配電柜后端上面的過線平臺，及設置在過線平臺前部的搬移軌道機構，及滑動設置在搬移軌道機構上的卡線夾具，及設置在卡線夾具前面的光纖感應位置，及設置在光纖感應位置左側的圓線剝皮機構，及與圓線剝皮機構連接設置有圓線定位機構，及設置在圓線剝皮機構左側的扁線剝皮機構，及與扁線剝皮機構連接設置有扁線定位機構，及設置在扁線剝皮機構左側的助焊劑循環及送錫機構，及與助焊劑循環及送錫機構連接的沾助焊劑壓線機構，及設置在助焊劑循環及送錫機構左側的沾助焊劑預錫上下機構，及設置在沾助焊劑預錫上下機構左側的預錫壓線機構，及設置在預錫壓線機構左側的芯線比切機構，及設置在芯線比切機構左側的助焊劑儲存瓶，及設置在助焊劑儲存瓶左側的操控面板，及與搬移軌道機構的左端連接設置有卡線夾具倒出機構，及與卡線夾具倒出機構的末端連接設置有卡線夾具托盤。

所述搬移軌道機構設置包括導軌機構支架，及設置在導軌機構支架正面上面的卡線夾具導軌機構，及設置在卡線夾具導軌機構右側的氣缸及底座機構，及設置在氣缸及底座機構左側的氣缸與機構連接頭，及設置在導軌機構支架背面上面的滑動導軌機構，及設置在滑動導軌機構上面的撥爪機構。

作為優選，所述圓線定位機構設置包括支撐機構，及設置在支撐機構上面的滑塊及滑座，及設置在滑塊及滑座前端的定位壓線爪，及設置在滑塊及滑座后端的氣缸及連接頭。

作為優選，所述預錫壓線機構設置包括定位可調底板，及設置在定位可調底板上面的拉線氣缸及支架，及設置在拉線氣缸及支架上面的拉線滑塊及滑座，及設置在拉線滑塊及滑座上面的左滑塊及滑座刀座與右滑塊及滑座刀座，及設置在左滑塊及滑座刀座左側的左氣缸連接頭，及設置在右滑塊及滑座刀座右側的右氣缸及連接頭。

作為優選，所述沾助焊劑預錫上下機構設置包括與定位可調底板連接的沾助焊氣缸及連接頭，及設置在氣缸及連接頭上面的沾助焊滑塊及滑座刀座，及設置在滑塊及滑座刀座前方的連接導軌滑塊機構，及設置在連接導軌滑塊機構前面的卡線夾具導軌。

作為優選，所述助焊劑循環及送錫機構設置包括沾助焊劑槽，及設置在沾助焊劑槽前面的送錫電機及機構，及設置在送錫電機及機構前面的錫絲支架，及設置在送錫電機及機構左側的刮錫渣及吹錫渣，及設置在刮錫渣及吹錫渣左側的刮錫渣上下機構，及設置在刮錫渣及吹錫渣后面的無鉛錫爐。