[實用新型]一種應用于灌油工序的自動上瓶機

有效

• 申請號: 201520395544.2
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN205023421U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 薛鵬;張應春
• 申請（專利權）人: 天津綠子食品有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種上瓶機，尤其涉及一種應用于灌油工序的自動上瓶機。

背景技術

上瓶機廣泛應用于食品制造業，現多數工廠內上瓶方式依然停留在人工手動上瓶，而傳統上瓶機也存在諸多弊端，包裝瓶進入上瓶機時需人工將瓶子方向擺成一致，若進入機器前瓶子方向不一致，上瓶時便不能將瓶子按規定順序和方向擺放進卡槽中，需要人為擺正，會浪費大量時間；同時部分公司使用翻瓶器對瓶裝成品進行翻轉，使其擺正，但翻瓶器為鐵籠式，擺正過程中容易劃壞包裝瓶，破壞包裝瓶的外觀，導致包裝瓶無法使用，造成資源浪費。

發明內容

根據以上技術問題，本實用新型提供一種應用于灌油工序的自動上瓶機，包括：進料斗、擺放室、傳送帶、卡槽、卡槽傳送帶，其特征在于：還包括控制器、光電開關、控制閥、翻轉器、正位出瓶管、翻轉出瓶管、計數光電開關、橡膠軟墊，所述擺放室上方安裝有進瓶斗、所述擺放室底部安裝有傳送帶，所述傳送帶下方安裝有控制器，所述傳送帶一側設有正位出瓶管，所述正位出瓶管下方連接有卡槽，所述卡槽底部安裝有卡槽傳送帶，所述傳送帶上方安裝有光電開關，所述光電開關一側安裝有控制閥，所述控制閥分別與光電開關、控制閥、計數光電開關相連接，所述控制閥上方安裝有計數光電開關，所述計數光電開關一側安裝有翻轉器，所述翻轉器內部安裝有橡膠軟墊，所述翻轉器一側設有翻轉出瓶管，所述翻轉出瓶管下方連接有卡槽，所述卡槽底部安裝有卡槽傳送帶。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在原有的上瓶機上進行了改進，即增加了控制器、光電開關、控制閥、翻轉器、正位出瓶管、翻轉出瓶管、計數光電開關、橡膠軟墊；通過光電開關能判斷油瓶進入擺放室時瓶口方向，控制器輸出指令控制控制閥的開關，使擺放符合要求的油瓶通過正位出瓶管直接落入卡槽，而擺放不和標準的油瓶進入翻轉器中進行翻轉，使油瓶擺放符合標準后通過翻轉出瓶管落入卡槽，節省了大量的時間和人力；橡膠軟墊能保護油瓶在翻轉過程中不被翻轉器內部劃壞。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為橡膠軟墊安裝位置示意圖。

具體實施方式

根據圖1所示，對本實用新型進行進一步說明：

如圖，進瓶斗-1、擺放室-2、傳送帶-3、控制器-4、光電開關-5、控制閥-6、翻轉器-7、正位出瓶管-8、翻轉出瓶管-9、卡槽-10、油瓶-11、計數光電開關-12、卡槽傳送帶-13、橡膠軟墊-14。

實施例1

一種應用于灌油工序的自動上瓶機，包括：進瓶斗1、擺放室2、傳送帶3、控制器4、光電開關5、控制閥6、翻轉器7、正位出瓶管8、翻轉出瓶管9、卡槽10、油瓶11、計數光電開關12、卡槽傳送帶13、橡膠軟墊14，擺放室上方安裝進瓶斗1、擺放室2底部安裝傳送帶3，傳送帶3下方安裝控制器4，傳送帶3一側設置正位出瓶管8，所述正位出瓶管8下方連接卡槽10，卡槽10底部安裝卡槽傳送帶13，傳送帶3上方安裝光電開關5，光電開關5一側安裝控制閥6，控制閥6分別與光電開關5、控制閥6、計數光電開關12連接，控制閥6上方安裝計數光電開關12，計數光電開關12一側安裝翻轉器7，翻轉器7內部安裝橡膠軟墊14，翻轉器7一側設置翻轉出瓶管9，翻轉出瓶管9下方連接有卡槽10，卡槽10底部安裝卡槽傳送帶13。

實施例2

工作人員可將油瓶一次性大批量倒入進瓶斗中，油瓶通過進瓶斗1進入擺放室2，傳送帶3將油瓶向出瓶管方向運送，運送過程中若光電開關5相繼被遮擋，但未被同時遮擋則說明油瓶擺放符合標準，控制器4不輸送信號，控制閥6不閉合，油瓶直接落入正位出瓶管8，進入卡槽10內，若光電開關5被同時遮擋，控制器4輸送信號至控制閥6，控制閥6閉合，使油瓶進入翻轉器7進行翻轉，翻轉后通過翻轉出瓶管9落入卡槽10內，在油瓶經過計數光電開關12后控制閥6復位，上瓶過程為全自動化，節省了大量的人力和時間；油瓶進行翻轉時，橡膠軟墊14能有效的保護油瓶不被翻轉器內部劃傷，防止了油瓶損壞。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。