[實用新型]節能煉油裝置

有效

• 申請號: 201520394703.7
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204874409U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 陳豪;陳仕財
• 申請（專利權）人: 開縣雙興再生能源有限公司
• 主分類號: C10G3/00
• 分類號: C10G3/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本實用新型涉及廢棄油類的冶煉裝置，尤其地，本實用新型涉及應用于化學冶金領域的節能煉油裝置。

背景技術

隨著社會的發展和技術的進步，自動化設備開始進入到尋常百姓家，并發揮著不可替代的額作用。而隨著人們工作生活的工業化程度的提高，對能源的需求量也日益增加，尤其是是對石油等動力能源的需求。工業設備的規?；褂?，確實方便了生產生活，但是由于人類對資源的不合理開采和利用，有限的資源也日益匱乏，相應產生的廢棄油也越來越多，能源的有限性對社會發展的限制以及廢油污染給對環境帶來的壓力也越加明顯。

所謂“廢油”是指機器運轉一定時間后，換下來的油，實際上叫做“用過的油”比較合適。從廢油組成上來看，其并非完全無法重復利用。“廢油”中雜質(包括變質物在內)的占比通常在1—25％范圍內，其余99—75％那是可以加以利用的成分。廢油再生不僅僅是為了節約資源，同時也是為了減輕對環境的污染，未經過回收的廢油，無論是對其進行灑扔還是掩埋，最后都將流入江、河、湖、?；虻叵滤?，最終造成對水源的污染。如果將廢油作為燃料直接進行燃燒，所產生的廢氣廢渣也會對大氣環境造成很大程度的污染。

所以，廢油的回收利用勢在必行又不得不行，但當下對廢油的回收利用率普遍較低，且廢油的回收成本過高，無法實現廢油回收利用的大規模推廣。使用煉油釜對廢油進行回收利用，采用的蒸餾原理從廢油中分離生產符合內燃機使用的煤油、汽油、柴油等燃料油。上述煉油過程中，煉油釜內部的溫度很高，很容易導致爆炸等危險狀況的發生，因而需要采用不同的降溫設備對分離出的燃料油冷凝降溫。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于，提供的雙限壓煉油釜，解決廢油回收裝置安全性能差、廢油回收利用率較低的技術問題。

本實用新型的上述目的和其他目的通過以下技術方案來解決：

本實用新型提供的節能煉油裝置，包括煉油釜、底板、壓力表裝置、進油管、出油管系統、分餾裝置，所述煉油釜的底端與底板焊接連接，所述煉油釜內部設置有弧形內膽，所述壓力表裝置設置在所述煉油釜外壁的側部，所述進油管設置在所述煉油釜的頂部，所述煉油釜頂部設置有限壓裝置，所述限壓裝置通過管道與壓力表裝置連接，所述出油管系統設置在所述煉油釜外壁側部，所述分餾裝置與所述出油管系統連接，其特征在于，所述出油管系統與水密封箱連接，所述水密封箱的一側設置出水口，所述水密封箱通過冷凝池裝置與油箱連接，所述油箱通過管道與阻燃裝置連接，所述阻燃裝置通過管道與設置在煉油釜內部的爐膛連接，所述冷凝池裝置包括第一冷凝池和第二冷凝池，所述第一冷凝池的兩端分別通過上水管和下水管與第二冷凝池連接，所述第一冷凝池和第二冷凝池的一側均設置水泵。

本實用新型提供的節能煉油裝置，優選地，所述阻燃裝置包括電子阻燃器和水阻燃箱，所述出油管系統依次通過電子阻燃器、水阻燃箱與設置在所述煉油釜內部的爐膛連接。

本實用新型提供的節能煉油裝置，優選地，所述弧形內膽的底部通過支架固定在所述底板上。

本實用新型提供的節能煉油裝置，優選地，所述煉油釜頂部設置煙囪，所述煙囪的末端設置袋式過濾器。

本實用新型提供的節能煉油裝置，優選地，所述溫度表設置在所述煉油釜外壁的側部。

本實用新型的優點和有益效果在于：

①本實用新型提供的節能煉油裝置，鐵質底板與煉油釜焊接在一起，避免了地面因高溫而遭到破壞，從而影響煉油釜的加熱過程，同時能夠在一定程度上防止煉油釜發生傾斜的危險。

②本實用新型提供的節能煉油裝置，油箱通過阻燃器和管道與設置在煉油釜內部的爐膛連接，也就是將油箱內存在的廢氣廢渣作為燃料重復燃燒，不僅節省了燃料，同時對廢氣廢渣進行二次處理。

③本實用新型提供的節能煉油裝置，水密封箱能夠將出油管系統中的產物進行冷卻處理，冷凝池裝置使水密封箱內的循環使用，保證能夠降低輕柴油、柴油、煤油等液體的溫度，加強整個系統的安全性能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，

圖1為本實用新型的局部剖視圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為煉油釜頂部的結構示意圖；

圖4為本實用新型使用狀態結構示意圖；