[實用新型]一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置

有效

• 申請號: 201520394538.5
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204672643U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 孫麗華;王勇;黃金鳳;丁為國
• 申請（專利權）人: 廣州市優百特飼料科技有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 王大為

技術領域

本實用新型涉及一種清洗裝置，具體涉及一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置。

背景技術

隨著現代化工業的發展，油脂加工生產越來越廣泛。由于不同的油脂的黏度和熔點不同，例如磷脂油的黏度大，棕櫚油、椰子油、硬脂酸等的溶點高，這些油脂都不溶于水，給油脂加工生產設備的清理帶來很大的困難。

目前油脂生產設備的清理主要采用高壓熱水及蒸汽通過管道來清理，但由于油脂不溶于水，清理效果差，而且殘留的水容易和油脂發生化學反應，不僅對管道具有很大的腐蝕作用，還會導致不同批次產品的交叉污染，影響產品的品質，清洗后的污水也不容易處理從而造成二次污染。

實用新型內容

本實用新型為解決現有油脂生產設備的清理效果差，清理不當會對油脂管道造成腐蝕，還會導致不同批次產品的交叉污染，并且清理后的污水對環境造成二次污染的問題，進而提出一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置，包括液體油儲罐、進料管、計量泵和槳葉式混合機，液體油儲罐的底端通過進料管與槳葉式混合機連通，計量泵設置在進料管上，一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置還包括壓縮空氣儲罐、進氣管和進氣閥門，進氣管的一端與槳葉式混合機連通，進氣管的另一端與壓縮空氣儲罐的底端連通，進氣閥門設置在進氣管上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用高壓壓縮空氣反吹油脂管道，從而達到對油脂管道內的殘留油脂進行清理的目的，清理效率高，清理效率達到了100％，并且沒有液體的殘留，不會腐蝕油脂管道，每次生產完一個批次的油脂后對油脂管道進行清理，避免了不同批次產品的交叉污染，保證了生產出來的油脂產品的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置，包括液體油儲罐1、進料管2、計量泵3和槳葉式混合機4，液體油儲罐1的底端通過進料管2與槳葉式混合機4連通，計量泵3設置在進料管2上，一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置還包括壓縮空氣儲罐5、進氣管6和進氣閥門7，進氣管6的一端與槳葉式混合機4連通，進氣管6的另一端與壓縮空氣儲罐5的底端連通，進氣閥門7設置在進氣管6上。

本實施方式中，槳葉式混合機4在正常工作時，進氣閥門7處于關閉的狀態，當生產完一個批次的油脂后，打開進氣閥門7，壓縮空氣罐在壓差的作用下通過進氣管6將油脂噴霧管道內殘留的油脂向槳葉式混合機內反吹，從而完成對油脂噴霧管道的清洗，清洗效率達到100％，不會對下一批次油脂生產產生交叉污染，保證了生產出來的油脂產品的質量。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種油脂噴霧管道高壓反吹清洗裝置還包括油液收集裝置8和殘液出料管9，殘液出料管9的一端與進料管2連通，殘液出料管9的另一端與油液收集裝置8連通。經過壓縮空氣儲罐5的反吹，有一部分油脂殘液流回進料管2，此時計量泵3處于關閉的狀態，多余的油脂殘液經過殘液出料管9流入到油液收集裝置8內進行回收。其他組成與連接關系與具體實施方式一相同。

工作原理

槳葉式混合機4在正常工作時，進氣閥門7處于關閉的狀態，當生產完一個批次的油脂后，打開進氣閥門7，壓縮空氣罐在壓差的作用下通過進氣管6將油脂噴霧管道內殘留的油脂向槳葉式混合機內反吹，一部分多余的油脂殘液被吹進進料管2，此時，計量泵3處于關閉的狀態，油脂殘液會經殘液出料管9流進油液收集裝置8內進行回收，從而完成了對油脂噴霧管道的清洗，清洗效率達到100％，不會對下一批次油脂生產產生交叉污染，保證了生產出來的油脂產品的質量。