[實(shí)用新型]投影燈杯模具的上模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520393684.6
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204752516U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭杰;陳偉
• 申請（專利權(quán)）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: C03B11/10
• 分類號: C03B11/10
• 代理公司: 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 蒲敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種適用于投影燈杯一次壓型用模具的上模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

投影燈杯的內(nèi)曲面為工作面，對曲面的精度要求極高，曲面精度與投影燈杯最重要的照度指標(biāo)有著密切的關(guān)系。在實(shí)際生產(chǎn)中，投影燈杯一般采用一次壓型的方式進(jìn)行生產(chǎn)，投影燈杯一次壓型模具主要由上模、中模、下模組成，影響投影燈杯曲面精度的關(guān)鍵模具為上模，而在壓型過程中，曲面控制的關(guān)鍵是模具的冷卻及排氣。壓型使用的玻璃材質(zhì)一般采用派勒克斯玻璃，成型溫度高，若不能有效控制模具的冷卻及排氣將造成曲面變形從而降低曲面精度，使得投影燈杯的照度達(dá)不到使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于投影燈杯一次壓型用模具的上模結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：投影燈杯模具的上模結(jié)構(gòu)，包括上模座、通水管、舌尖和沖頭，所述通水管安裝到上模座的安裝孔內(nèi)，所述舌尖安裝到上模座上，所述沖頭與上模座連接，還包括壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，所述壓縮空氣入口設(shè)置在所述上模座上，所述壓縮空氣出口設(shè)置在沖頭上，并在內(nèi)部構(gòu)成氣體運(yùn)動(dòng)通道。

進(jìn)一步的，還包括通風(fēng)環(huán)，所述通風(fēng)環(huán)安裝到上模座上并設(shè)置在舌尖的外側(cè)。

進(jìn)一步的，在所述通風(fēng)環(huán)上設(shè)置有多根導(dǎo)管與沖頭的內(nèi)腔連通。

進(jìn)一步的，在所述舌尖與沖頭之間設(shè)置有裝配間隙。

進(jìn)一步的，所述通水管通過過盈配合安裝到上模座的安裝孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：沖頭及舌尖各自單獨(dú)冷卻，舌尖采用水冷方式冷卻，沖頭采用壓縮空氣的冷卻方式冷卻，并可以實(shí)現(xiàn)壓型中的排氣，避免了部分冷卻方式中由沖頭急冷急熱造成的沖頭開裂的現(xiàn)象，冷卻結(jié)構(gòu)及排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效確保了投影燈杯曲面的穩(wěn)定性，避免了因模具排氣不暢造成了曲面變形現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的冷卻工作示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的排氣工作示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的投影燈杯成型模具的上模結(jié)構(gòu)由上模座1、通水管2、舌尖4、通風(fēng)環(huán)6和沖頭7構(gòu)成。通水管2通過過盈配合安裝到上模座1的安裝孔內(nèi)；舌尖4及通風(fēng)環(huán)6通過螺栓安裝到上模座1上的相應(yīng)位置；通風(fēng)環(huán)6設(shè)置在舌尖4的外側(cè)；沖頭7通過螺栓與上模座1連接；在通風(fēng)環(huán)6上設(shè)置有多根導(dǎo)管10與沖頭7的內(nèi)腔連通；在上模座1上還設(shè)置有壓縮空氣入口3，外部壓縮空氣通過壓縮空氣入口3進(jìn)入模具內(nèi)部實(shí)施冷卻；在沖頭7上設(shè)置有壓縮空氣出口8，壓縮空氣冷卻模具后直接由壓縮空氣出口8排出；壓縮空氣入口3、通風(fēng)環(huán)6、壓縮空氣出口8和內(nèi)部相應(yīng)通道構(gòu)成氣體運(yùn)動(dòng)通道(描述是否恰當(dāng)？)。

其中，上模工作時(shí)，沖頭7與舌尖4是形成投影燈杯內(nèi)曲面的模具部位。

舌尖4與沖頭7之間設(shè)置有裝配間隙9，以利于排氣及舌尖4尖端的冷卻。

舌尖4采用低硬度的水進(jìn)行持續(xù)冷卻，冷卻水由通水管2進(jìn)入，經(jīng)通水管2到達(dá)舌尖4底部對舌尖工作部位進(jìn)行冷卻，同時(shí)冷卻水經(jīng)通水管2周邊的空間從上模座1上端的出水口5流出，冷卻水的流向示意如圖2所示。

沖頭7采用壓縮空氣進(jìn)行冷卻，工作時(shí)，壓縮空氣由電磁閥控制，模具下壓時(shí)電磁閥切斷壓縮空氣，模具壓型完畢后電磁閥開啟壓縮空氣對模具進(jìn)行冷卻。壓縮空氣由壓縮空氣入口3進(jìn)入，壓縮空氣經(jīng)過通風(fēng)環(huán)6上的多根導(dǎo)管10導(dǎo)引到?jīng)_頭7的內(nèi)腔并對沖頭7進(jìn)行冷卻，冷卻后的熱空氣一部分通過裝配間隙9由舌尖邊緣排出，起到對舌尖4的輔助冷卻的作用，其余氣體由壓縮空氣出口8排出，如圖2所示。

模具與玻璃毛坯11之間會(huì)有大量的殘留空氣12滯留，這些殘留空氣12如不排掉，將在模具與玻璃之間形成局部高壓氣體，壓型時(shí)會(huì)對曲面精度產(chǎn)生重大影響。沖頭7與舌尖4裝配時(shí)預(yù)留裝配間隙9，該裝配間隙9的大小以壓型中玻璃不擠入為準(zhǔn)。本實(shí)用新型通過沖頭7與舌尖4之間的裝配間隙9可有效排除上述殘留空氣12。沖頭7下壓時(shí)，電磁閥不工作，沖頭7的內(nèi)腔與大氣連通，上述殘留空氣12通過裝配間隙9經(jīng)沖頭7的內(nèi)腔，最后從壓縮空氣出口8排出，從而實(shí)現(xiàn)排氣的目的，如圖3所示。

模具裝配時(shí)，先將通水管2通過過盈配合安裝到上模座1的安裝孔內(nèi)；再將舌尖4及通風(fēng)環(huán)6通過螺栓安裝到上模座1的相應(yīng)位置，通風(fēng)環(huán)6安裝在舌尖4的外側(cè)；最后將沖頭7通過螺栓與上模座1連接。