[實用新型]雙螺桿壓出機的復合層調控裝置

有效

• 申請號: 201520393035.6
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204712437U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 陳新權
• 申請（專利權）人: 昆山展亮電子材料有限公司
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92;B29C47/06
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

技術領域

本實用新型屬于吸塑成型技術領域，涉及一種雙螺桿壓出機，尤其涉及一種雙螺桿壓出機的復合層調控裝置。

背景技術

載帶（Carrier?Tape）是指在一種應用于電子包裝領域的帶狀產品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴（也稱口袋）和用于進行索引定位的定位孔。

市場上生產載帶的成型系統，大多生產出來的塑料片材是單一材料制成的載帶，這樣，在制作過程中因無法對材料改性，從而無法成型出由兩種或多種不同材料復合在一起的塑料片材，使成型出的載帶成品的特性呈固定的，無法滿足客戶對載帶成品不同特性的要求。

為順應市場需要，本領域技術人員研究出復合式載帶，即成型出由兩種或多種不同材料復合在一起的塑料片材。但是，通常兩種或兩種以上的不同材料復合在一起，其層間比需要按要求調控。所謂層間比即是每一層材料所占成品載帶的厚度比率。依據經驗法則選擇A、B二款材料，可復合成下列組合的成品：1.A做表層＋B做底層；2.B?做表層+?A做底層；3.A做表層+?B做中間層?+A做底層；4.B做表層+A做中間層+B做底層；以上A或B所占成品厚度的比例即為層間比。

以上復合方式不論那一種，都必須滿足產業對載帶特性的要求，例如對材料要求要雙面導電或單面導電或抗靜電或顏色特性或貼合上蓋帶時的貼合物性要求，或要有一定的靭性及挺性，所以表面材料的選取一般是依產業貫例選取，至于中層間則是考量產品經濟成本及特性要求而做出合理調整。而如何進行層間比的合理調整，則是本領域技術人員要研究的內容。

發明內容

為克服上述現有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種雙螺桿壓出機的復合層調控裝置，該雙螺桿壓出機可以成型出由任意兩種或兩種以上材料組合在一起的載帶成品。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種雙螺桿壓出機的復合層調控裝置，包括至少兩支螺桿的連續式壓出機、溫控系統、供料系統、料管、復合腔體結構、換網器及模頭；所述溫控系統及供料系統分別對應每支螺桿設置；所述復合腔體結構設置在所述料管的后端；所述換網器設置在所述每支螺桿的出口處；所述模頭設置在所述換網器的后端；所述螺桿的出口處即為上下模唇；所述上下模唇之間設有用以調整上下模唇間距的調整螺栓。

上述技術方案中，相關內容解釋如下：

1、上述方案中，還包括流體計量泵，所述流體計量泵設置在所述換網器與所述模頭之間。所述流量計量泵用以確保螺桿擠出材料的穩定性；

2、上述方案中，還包括料壓監控器，所述料壓監控器設置在所述換網器與所述模頭之間。所述料壓監控器也用以確保螺桿擠出材料的穩定性；

3、上述方案中，所述復合腔體結構上設有料槽流道，所述料槽流道即為表層料與底層料的流道槽；所述料槽流道為T-DIE型；

4、上述方案中，所述料槽流道設有調整旋轉軸，所述調整旋轉軸可以改變復合層的層間比或關閉復合層。所述各料槽流道上的間距可調，通過旋轉軸調整復合腔體上的料槽流道上的間距，可改變某一層的層間比，或關閉某一個復合層；

5、上述方案中，所述上下模唇之間經過調整螺栓調整間距，可以改變產品的整體性平均度。調整螺栓可以通過拉或頂的方式進行調整；

6、上述方案中，所述換網器可以為自動或手動換網器，該換網器便以安裝濾網過濾材料雜質；

7、上述方案中，所述兩支以上的螺桿中，通常分大螺桿和小螺桿，其中大螺桿用以擠出層間比較大的材料，而小螺桿用以擠出量較小層間比的材料。通過調整需要改變層間比的壓出機螺桿的轉速，以達到層間比的增加或減少。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1、本實用新型可將產成品的邊料或二次加工的邊料、或不良成品的粉碎物，復合于中間層或底層，以拉高材料的利用率達到環保意識與提升競爭力。可采用本實用新型將單一材料的材料特性無法滿足產成品物性要求時，?可復合另一材料來彌補本身的靭性或挺性或產品顏色或其他物性的不足。或單一材料太昂貴時，可另選低單價材料復合以降低昂貴材料的使用比例。

附圖說明

圖1為本實用新型用復合腔體及流道槽的結構示意圖。

圖2為本實用新型用模頭結構示意圖。

圖3為本實用新型中上模唇和下模唇結構示意圖。

圖4為本實用新型用換網器結構示意圖。

具體實施方式